如果为输入通道设置脉冲展宽，也会对该通道启用的抖动监视产生影响。 “脉冲展宽”信号是抖动监视的输入信号。因此，应使脉冲展宽和抖动监视的参数设置相互匹配。 通过为参数选择适当的值，可以对这些功能进行调整以便更好地满足用户的过程。 说明当值状态错误（QI = 0，例如发生断路）时，会重置正在进行的脉冲展宽。地址空间 DI 8×NAMUR HF 的组态选项带有值状态的组态： ● DI 8×NAMUR HF QI 评估值状态 组态值状态 (QI) 后，输入地址空间内会额外分配一个字节。将此字节中的每一位都分配给一个通道，并返回数字值有效性信息。 不能正常工作的禁用通道或通道会返回值状态 QI = 0。使用转换触点时，常闭触点通道的值状态始终为 QI=0。 信号的有效性必须在常开触点通道上检查。 数字量输入模块 DI 8×NAMURHF 的地址空间 下图显示了带有值状态（质量信息 (QI)）的 DI 8×NAMUR HF 的地址空间分配。LED 指示灯的含义下表说明了状态和故障指示灯的含义。 有关对诊断报警的纠正措施的相关信息，请参见“诊断报警 (页 24)”章节。通道状态/通道故障LED 指示灯 通道状态 LED 指示灯指示输入的用户数据的信号状态。 如果启用反向，通道状态 LED指示灯还会指示端子信号的反向状态。 如果通道上发生诊断事件，在启用了诊断时，通道状态 LED指示灯会一直处于熄灭状态，因此不指示输入的用户数据的信号状态。中断 数字量输入模块 DI 8×NAMUR HF支持以下诊断和硬件中断。 诊断中断 在发生以下事件时，模块将生成诊断中断： ● 接地短路 ● 断路 ● 电源电压缺失 ● 转换错误 ●抖动错误 通过 IO 控制器评估硬件中断 在发生以下事件时，模块将生成硬件中断： ● 在上升沿（信号从 0 变为 1） ●在下降沿（信号从 1 变为 0） 在发生中断时，会在 IO 控制器的 CPU 中自动运行中断OB。有关事件的详细信息，请参见指令“"RALRM"”（读取额外的中断信息）的硬件中断组织块 以及 STEP 7在线帮助。在组织块的起始信息中输入触发硬件中断的模块通道。 下图显示了本地数据中地址为 8 的双字的各个位的分配。诊断报警为每个诊断事件输出一个诊断报警，同时模块上的 DIAG LED 指示灯闪烁。 例如，可以从 CPU 的诊断缓冲区中读取诊断报警。可通过用户程序评估错误代码。 表格 5- 5 诊断报警、含义以及更正措施 诊断报警 错误代码 含义 解决方法短路（jinxianNAMUR转换触 点和 NAMUR 传感器） 提示： 请检查 NAMUR 转换触点的常 开和常闭触点通道。 1H至传感器的信号线中出现短路 更正过程布线 传感器故障 更换传感器 组态的传感器类型错误 更正参数分配 负载阻抗过低使用阻抗较高的传感器 断路（jinxian NAMUR 转换触点、NAMUR 传感器、具有 10 kΩ电阻的 传感器以及具有 10kΩ 电阻的单触点） 提示： 请检查 NAMUR 转换触点的 常开和常闭触点通道 6H 至传感器的信号线中断 更正过程布线 传感器故障更换传感器 组态的传感器类型错误 更正参数分配 负载阻抗过高 使用其它类型的传感器或更 改接线方式，例如，使用横 截面积较大的电缆通道未连接（断开） 禁用诊断，连接传感器触点故障 9H 传感器电源故障 更换模块 硬件故障 空载电压 11H 电源电压 L+缺失或过低 检查 BaseUnit 上的电源电压 L+ 检查 BaseUnit 类型 外部故障 （jinxian转换传感器） 1AH转换错误：常闭和常开触点通道之间 的有效性检查失败 检查过程布线，更改传感器 执行器/传感器中发生错 误 1 = 信号抖动 1DH抖动错误： 信号抖动： 在监视窗口中信号改变次数过多 如果在三个监视窗口中检测不到进一 步的输入信号抖动，将会触发一个“离去”诊断报警。 在过程映像中， 当前信号的值状态将设置为“有效”。 检查抖动监视参数 检查过程布线，必要时更改 传感器通道/组件暂时不可用 1FH 正在进行固件更新，或者在运行时取 消了固件更新 连接电源电压 重新进行固件更新。
转换触点传感器类型的诊断 转换触点传感器类型的诊断使用转换错误诊断信息，可以检查两个输入通道之间的转换。 如果转换触点通道中发生信号改变，并且在容许的转换时间后其它转换触点通道上没有发生信号改变，那么诊断模块会返回一个转换错误。 两个通道之间容许的转换时间固定为 300 ms。 转换传感器始终分配给两个相邻通道：常开触点通道应根据传感器类型设置为通道 0、2、4、6，并且要禁用各个相应的常闭触点通道 1、3、5、7。 转换接点诊断的原理如果通道组的数字量输入组态为“转换触点”，此通道组的模块会执行转换触点传感器类型 的诊断。 如果有效性检查为负值，则适用以下情况： ●模块将常开触点通道的值状态标识为“无效” (QI = "0")， ● 模块为常开触点通道生成诊断条目，并且 ●如果启用了转换错误诊断，将会触发诊断中断。 仅更新常开触点通道（通道 0、2、4、6）的数字量输入信号和值状态。 常闭触点通道（通道1、3、5、7）的数字量输入信号为 0，值状态为“无效”(QI = "0")。 此通道仅用于传感器的有效性检查。请注意转换触点诊断的以下特殊功能： ● 如果在 300 ms 后常开和常闭触点信号非似然，那么将输出转换错误作为诊断信息。 ●如果已经发生了一个故障（QI = 0，例如断路）， 那么模块不再为转换错误执行诊断。 ●根据具体的转换触点类型，将有不同的诊断选项（使用 GSD 文件进行组态时的相关性 (页 33)）。根据具体的传感器类型，转换错误将可能有不同的原因。 – 如果已连接转换触点，转换错误还可能是由短路引起的（传感器无故障， 发生短路）。– 如果未连接转换触点，转换错误还可能是由断路引起的。 – 如果在特定类型的传感器上可以检测到断路或短路，但未启用其诊断，那么在启用转换错误诊断后，则会显示转换错误诊断信息，而不是断路或短路诊断信息。提示： 数据记录 0 到 7 以及转换传感器 使用数据记录1、3、5 和 7，可以在偶数通道上组态转换传感器（常闭触点通道）。 对应的常开触点通道可以使用数据记录 0、2、4 和 6进行组态。 一个偶数转换触点通道的后面必须跟着一个禁用的奇数通道。 否则： ● 将会收到参数分配错误或者 ●参数分配被拒绝，从而仍保留当前参数分配。 解决方法： 首先使用禁用的通道发送数据记录 1、3、5 和 7，然后使用转换触点发送数据记录 0、2、4 和 6。抖动监视 说明 抖动监视是一种用于数字输入信号的过程控制功能。它检测并报告过程工程组态中信号的异常变化，例如输入信号在“0”和“1”之间频繁波动。 这段时间被称为“监视窗口”。如果出现这类信号特征，则说明传感器发生故障或者过程工程组态方面有不稳定情况。 激活抖动监视可以通过指定监视窗口内允许输入信号在“0”和“1”之间的改变次数来激活抖动监视。 信号改变次数为 0 时会禁用抖动监视功能。抖动监视检测到的抖动错误会直接影响值状态 (QI)。 检测抖动错误 每个输入通道都具有包含分配参数的监视窗口。监视窗口在输入信号首次变化时启动。 如果监视窗口中的输入信号变动比已组态的信号变动数量更加频繁，那么将被认为是抖动 故障。如果在监视窗口内未检测到抖动故障，则会在下次信号改变时重新启动该窗口。报告抖动错误如果发生抖动错误，则将在过程映像中输入当前信号状态，同时将信号的值状态设置为“ 无效”(QI = 0)。如果启用了“抖动错误”诊断，还会输入“抖动错误”作为诊断信息，触发“到达”诊断中断。 可以在用户程序中评估和处理值状态 (QI)以及诊断信息。 重置抖动错误 如果在三个监视窗口中检测不到进一步的输入信号抖动，将会触发一个“离去”诊断报警。在过程映像中，当前信号的值状态将设置为“有效”。 说明 如果输入信号中发生错误（值状态 QI=0），则将重置激活的抖动监视。抖动监视和发生抖动错误时的“稳定时间”如果信号继续改变，发生错误时监视时间是否作为三个监视窗口重新启动？ 信号改变... 结果 次数超过“信号改变次数”中设定的次数。监视时间重新启动。 次数少于“信号改变次数”中设定的次数。 监视时间不会重新启动，也就是说，监视时间在检 测到抖动错误后立即运行。即使改变发生在容许的时间快要到期之前。