将 PROFIBUS DP 接口连接到接口模块/通信模块 CMDP 简介 使用总线连接器 (RS485),将 PROFIBUS DP 连接到接口模块/通信模块 CM DP。 需要的工具 3 到3.5 mm 螺丝刀 操作步骤 要将 PROFIBUS DP 接口连接到接口模块/DP 通信模块 CM DP,请按以下步骤操作: 1.连接 PROFIBUS 电缆和总线连接器。 2. 将总线连接器插入 PROFIBUS DP 连接器中。 3. 拧紧总线连接器的固定螺钉(0.3 Nm)。① 接口模块 ② PROFIBUS FastConnect 总线连接器 ③ PROFIBUS 连接电缆 ④ 通信模块CM DP插入 I/O 模块/电机启动器和 BU 盖板 简介 • 将 I/O 模块插入 BaseUnit 中。I/O模块是自编码和类型编码模块。 • 将 PotDis-TerminalBlock 插入 PotDis-BaseUnit 中。 •在插槽未配有 I/O 模块/PotDis-TerminalBlock 的 BaseUnit 中插入 BU 盖板。 •在插槽预留用于后期扩展(作为空插槽)的 BaseUnit 中插入 BU 盖板。 • 电机启动器的 BU盖板用作未占用插槽的触摸保护盖。 BU 盖板具有一个内部粘贴有参考标识标签的底座。将来扩展 ET 200SP 时请从底座上取下参考标识标签并贴到Zui终的 I/O 模块上。 无法将参考标识标签贴到 BU 盖板自身上。 有三种版本: – 宽度为 15 mm 的 BU盖板 – 宽度为 20 mm 的 BU 盖板 – 宽度为 30 mm 的 BU 盖板(用于电机启动器)
电机启动器的安装/拆卸安装风扇 操作步骤 要在SIMATIC ET 200SP 电机启动器上安装风扇,请按照以下步骤操作: 1. 将风扇滑至电机启动器,直至您听到风扇啮合声。请在安装时留意风扇的送风方向。气流必须指向电机启动器的内侧。在风扇的底部用箭头 指示了正确的送风方向。 2.将连接插头插入到风扇上方的开口处。3. 将风扇电缆固定到风扇外盖右侧的固定孔中。 说明 如果风扇安装不当,则不会达到指定的环境温度。如果您在安装时未留意风扇的送风方向,则不会达到指定的环境温度。设备会因温度过高而过 早关闭。电机启动器的安装/拆卸 操作步骤 小心防止静电电荷 操作和安装 SIMATIC ET 200SP 电机起动器时,需保护组件防止静电电荷。只有在断开电源后,才能更改系统组态和接线。 要装配 SIMATIC ET 200SP 电机起动器,请按照以下步骤操作: • 将 SIMATIC ET200SP 电机起动器的机械联锁装置放置在装配/拆卸位置处 ② • 将 SIMATIC ET 200SP 电机起动器插入BaseUnit 中。 • 顺时针旋转机械联锁装置,到停止位置 ③ •逆时针旋转机械联锁装置,到操作位置 (= 结束位置)① 操作位置/就绪 电机起动器牢固地锁定在 BaseUnit中,所有电气触点均已连接。 ② 装配/拆卸位置 所有电气触点均开路,可在 BaseUnit 中插入 SIMATIC ET 200SP电机起动器,或从 BaseUnit 中 移除该起动器。 ③ 停止位置/关 在该位置处,无法从 BaseUnit 中移除 SIMATICET 200SP 电机起动器,但所 有电气触点均为开路。此外,在该位置处,可以打开机械旋转互锁上的锁紧杆,并使用挂锁固定该位置(挂钩直径 3 mm)。这可确保隔离功能符合 IEC 60947-1 要求。在停止位置处,前端模块将该电机起动器视作断开连接的设备。因此,在操 作过程中,停止位置是一种热交换状态。另请参见“移除/插入 I/O模块/电机 起动器(热交换) (页 260)” 说明 停止位置/关该位置仅适用于维护工作,不适用于连续工作。在该位置处,无法保证防尘性和机械耐用性。 如果较长时间未使用电机起动器,则需将其移除并装上BU 盖板 (3RK1908-1CA00-0BP0)。 在Zui后一个 BaseUnit 上安装供电总线的防触摸保护盖板。 说明供电总线的防触摸保护盖板 有关在 SIMATIC ET 200SP 电机起动器上安装供电总线触摸保护盖板的信息,请参见“安装 500V AC 馈电总线的外盖 (页 119)”章节。 要连接组件,请在上一个 BaseUnit 后安装服务模块。说明 服务模块有关如何装配/拆卸服务模块的信息,请参见“安装服务模块 (页 118)”章节。说明 移除电机起动器有关如何移除电机起动器的信息,请参见“更换电机启动器 (页 265)”章节。 安装 3DI/LC 模块时,如果“开启”命令(DI1 到DI3)激活,则电机启动器可独立开启。这会因 连接设备自动启动而导致财产损失或人员重伤。 先撤消 DI1 到 DI3的“开启”命令,然后再安装 3DI/LC 模块。 要在电机启动器上安装 3DI/LC 模块,请按照以下步骤进行操作: 1.根据接线图对 3DI/LC 模块进行接线。 说明 连接 3DI/LC 模块 有关如何连接 3DI/LC模块的信息,请参见“为电机启动器连接 3DI/LC 模块 (页 143)”一章。 2. 将 3DI/LC 模块滑入电机启动器,直至3DI/LC 模块啮合。为了便于识别,ET 200SP 配备了各种出厂前标记,用于快速组态和模块连接。 出厂标记 • 模块标注 •模块类型的颜色编码 – 数字量输入模块:白色 – 数字量输出模块:黑色 – 模拟量输入模块:浅蓝色 – 模拟量输出模块:深蓝色 –工艺模块:青绿色 – 通信模块:浅灰色 – 特殊模块:薄荷绿 • 模块信息 – 模块的功能版本,如“X/2/3/4”(=功能版本 1) – 交付的模块固件版本,如“V1.0.0” – 可用颜色标识标签的颜色代码,如“CC0” – 可用的BaseUnit 类型,如“BU:A0” • 电位组的颜色编码 – 打开电位组:浅色接线盒和浅色的安装导轨脱扣按钮 –进一步传导电位组:深色接线盒和深色的安装导轨脱扣放按钮 • 弹簧式脱扣器的颜色编码 – 过程端子:灰色,白色 – AUX 端子:青绿色– 附加端子:红色,蓝色3DI/LC 模块 简介 带有三个输入和一个附加 LC 输入的可选 3DI/LC模块可连接至电机启动器。3DI/LC 模块的输入 状态可通过电机启动器的过程映像输入 (PII) 进行查看。 说明 3DI/LC模块可用于电机启动器和故障安全电机启动器。 可以对输入操作进行参数化。为确保操作的安全性,LC输入被yongjiu性地设为本地手动模式。 例如,通过在电机正转或电机反转的情况下参数化输入 DI1 -DI3,可以在本地手动模式下控制 电机。 下图所示为 3DI/LC 模块。① 功能类别 ② 模块类型的颜色编码 ③ 功能和固件版本 ④用于选择颜色编码标签的颜色代码 ⑤ BU 类型 ⑥ 弹簧式脱扣器的颜色编码(按组) ⑦ 电位组的颜色编码 ⑧ 订货号 ⑨ 接线图 ⑩二维码 ⑪ 模块类型和名称颜色标识标签 彩色标识标签为模块特定标签,用于 I/O 模块的电位进行颜色编码。颜色代码(如 01)打印在每个颜色标识标签和 I/O 模块上。直接读取 I/O 模块上的色码可以了解相关 BaseUnit 端子需 要哪些颜色标识标签。可选择以下几种颜色编码标签: • 用于过程端子的模块特定颜色组合(参见设备手册《I/O 模块》)。 各种颜色具有以下含义:灰色 =输入或输出信号,红色 = 电位 +,蓝色 = 接地。 • AUX 端子有黄绿色、蓝色或红色 • 附加端子可以为蓝红色 •电位分配器模块(参见手册《BaseUnit 》): – PotDis-BaseUnit PotDis-BU-P1/x-R:红色PotDis-BaseUnit PotDis-BU-P2/x-B:蓝色 – PotDis-TB-P1-R:红色或灰色PotDis-TB-P2-B:蓝色或灰色 PotDis-TB-AUX-T:根据具体应用,可以为黄色/绿色、蓝色、红色或灰色PotDis-TB-n.c.-G:灰色 参考标识标签 参考标识标签(符合 EN 81346 标准)可以插入到各CPU/接口模块、BusAdapter、BaseUnit、 I/O 模块和 PotDis-TerminalBlock。因此,可以在BaseUnit 的参考标识标签与 I/O 模块/PotDisTerminalBlock 间建立固定的分配。通过标准绘图设置,参考标识标签适用于通过 E-CAD 系统进行自动标注。可使用 STEP 7(CPU/接口模块、I/O模块、电机起动器和服务模块)或第三方制造商的组态软 件(接口模块、I/O 模块、电机起动器和服务模块),组态 ET 200SP 分布式I/O 系统并分配参 数。 所谓“组态”,就是在设备视图或网络视图中对各种设备和模块进行排列、设置和联网。STEP 7采用图形化方式表示各种模块和机架。与“实际的”模块机架一样,可在设备视图中插入既定数 量的模块。 插入模块时,STEP 7将自动分配地址并指定一个唯一的硬件标识符(HW 标识符)。这些地址 可在后期更改,但硬件标识符不能更改。启动自动化系统后,CPU/接口模块会比较已组态的预期组态和系统的实际组态。可在硬件配置 中设置参数,控制CPU/接口模块对错误的响应。 “参数化”是指设置所用组件的属性。在参数分配过程中,系统会设置硬件参数以及数据交换方 式: •可分配参数的模块属性 • 组件间数据交换的设置 在 STEP 7中,编译硬件配置(“组态”和“参数分配”的结果)并将其下载到CPU/接口模块中。之后,CPU/接口模块将连接已组态的组件,并传送相应的组态和参数。由于 插入新模块时,STEP 7会传送相应的组态和参数,因此模块的更换十分简单便捷。