外界空气如果外界空气被灰尘或者类似物质污染，则应优先选择通风方向“非驱动侧→ 驱动侧”。或者选购带空气滤清器（选件 G14）、通风方向为“非驱动侧 → 驱动侧”的、轴高度 132以上的电机。风道的清理使用风冷电机时，必须定期清洁外界空气流经的冷却空气通道。污染程度取决于使用现场。用烘干机或无油压缩空气清洁冷却空气通道。带有水管接头的电机1PH8电机为“强制风冷型”电机，轴高度为180...280，可选择订购“管道接口”。此型号中不包括加装的外部风扇。管道接口成型件可代替外部风扇。管道接口的直径根据标准 DINEN 1506 或 DIN EN 13180进行设计，这样就可以直接使用通风和空调行业的通用部件（管道及成型件）。说明Zui小通风量和压降水管和外部风扇必须以合适的结构型式和尺寸进行安装和连接。在设计和确定尺寸时必须考虑到电机必要的Zui小通风量和压降。冷却回路上违规作业在冷却回路上违规作业可造成人身伤害和/或财产损失。•冷却回路的设计、安装和调试只能由具备专业资质的人员进行。•只有在设备断电的情况下才能对冷却回路进行安装和维修。应通过选择合适的材料尽可能减少冷却系统中出现的电气化学反应。因此必须尽量避免不同材料的混合安装，比如铜、黄铜、铁、锌以及抗卤塑料（PVC软管和密封圈）等，除非非常必要。基本上有 3 种冷却回路：• 封闭式冷却回路• 半开放式冷却回路•开放式冷却回路对各种冷却回路的说明定义 描述封闭式冷却回路压力膨胀罐密封（无氧气进入）且有泄压阀。冷却液只流过电机、变频器、以及用于散热的组件。半开放式冷却回路除了氧气可通过压力膨胀罐进入冷却液外，其它与“封闭式冷却回路”相同。开放式冷却回路（塔系统）在冷却塔中冷却液二次冷却，这里会出现密集的氧气接触。说明冷却回路该系列电机只允许使用封闭式和半开放式回路。在连接冷却回路前，必须首先连接变频器。1过滤器 1) 6 冷却水的温度检测2 流量指示器 1) 7 压缩机/循环冷却装置3 过压阀，调节阀流量 1) 8 冷却装置4 泵 9电机5 冷却水箱1)这些组件不需要强制运行等电位连接冷却系统中的所有组件，如电机、热交换器、管道系统、泵和压力膨胀罐等，都必须具有等电位连接。请使用具有相应横截面的铜排或铜线进行等电位连接。说明敷设冷却水管道不允许导电的冷却水管道触碰带电部件。•确保充分绝缘。•固定好电缆。电机冷却回路中所使用的材料冷却回路中使用的材料必须与电机材料相同。冷却回路中的材料和组件在下表中列出了在冷却回路中可以使用和禁止使用的各种材料和组件。材料用作 说明铜 管道，阀门 仅可在使用抑制剂的封闭型回路中可使用，隔开散热器和铜组件（例如通过设备的连接软管）普钢（例如 St37）管道 在使用抑制剂或 Antifrogen N 的封闭型和半开放型冷却回路中允许使用，控制氧化物生成，建议使用窥视镜。铸钢，灰铸铁管道，电机 封闭型冷却回路，使用滤网和可逆压滤器。 对不锈钢散热器使用铁分离器。高合金钢 1 类（V2A） 管道，阀门可用于氯化物含量 < 250 ppm 的饮用水或城市供水，适用于符合“冷却剂定义”章节的定义。高合金钢 2 类（V4A）管道，阀门 可用于氯化物含量 < 500 ppm 的饮用水或城市供水，适用于符合“冷却剂定义”章节的定义。ABS工程塑料（Acrylnitrilbutadienstyrol）管道，阀门 适用于符合“冷却剂定义”章节的定义。适用于混合了抑制剂和/或杀生剂，以及 Antifrogen N 的情况。混合使用多种材料（混合安装） 管道，阀门 禁止使用。PVC管道，阀门，软管禁止使用。软管 尽可能少地使用软管（设备连接）。 不能用作整个系统的主管道。建议：电阻超过 109 Ω 的 EPDM软管（例如Semperit 公司的Semperflex FKD、DEMITTEL 软管；Telle公司的 PE/EPDM材料）。密封圈 管道，阀门 建议使用 Viton，AFM34，EPDM 材料的产品。软管连接 过渡管道 - 软管使用符合 DIN2817 的卡圈型固定件，例如 Telle 公司的产品。建议采取以下措施，以延长电机散热器（外壳）的寿命：•建立包含不锈钢工艺冷却设备的封闭型冷却回路，此设备通过水-水热交换器进行散热。• 其他所有组件例如冷却回路管道和配件使用ABS、不锈钢或普钢。冷却设备制造商ait-deutschland 有限公司www.kkt-chill安装冷却回路时请遵循以下压缩比。允许的压力•根据冷却回路的入流和回流比例确定工作压力。冷却回路中允许的Zui大压力为 0.6 MPa (6bar)。说明如果所用泵能够达到更高的压力，请采取相应的措施（如安全阀、压力调节阀等）确保不会超出 0.6 MPa 的Zui大压力。•将入流与回流间的压差选择得尽可能小，以便使用特性曲线比较平缓的泵。•为冷却回路设计一个反冲洗过滤器，防止堵塞和腐蚀。压力调整在冷却回路中连接了各种组件时，可能需要调整压力。说明节流元件的安装在电机或对应组件的冷却水出口上，必须连接一个节流元件！避免气蚀持续运行中，变频器或电机上的压降不能超出0.2 MPa (2 bar)，否则较高的体积流量会导致气蚀或磨损。电机串联仅在以下情况下才建议串联电机：•所需的电机体积流量必须为相近的量级（< 系数 2）时•冷却水受热后，如果超出了允许的Zui大冷却水流入温度，可能会导致第二台或第三台电机的降额。冷却水流入温度说明冷却水流入温度选择冷却水流入温度时，应确保电机表面不会产生冷凝水。冷却水温度低于环境温度时容易形成大量冷凝水，冷却水流入温度与环境温度之间的差值取决于相对空气湿度。例如：相对空气湿度为50 %、环境温度为 40 °C 时，温差为 10 K：T 冷却 > T 环境 -温差电机长时间停机时，还须中断冷却水的供给。机械特性4.1 冷却SIMOTICS M 1PH8 主电机配置手册, 12/2022,A5E51895839A 85在冷却水流入温度不高于 +30 °C时，电机运行能维持所有额定数据。但在其它的流入温度下，持续扭矩会发生变化（参见表格“降容系数”）。冷却数据与声压等级表中列出的数值为额定转矩、额定转速下的数据。冷却液流入温度必须≤ 30 °C。1) 当额定脉冲频率为 4 kHz，转速范围在 5000 r/min 以下时2) 额定脉冲频率为 2 kHz 或 4kHz、Zui大转速为SH 180 Zui大 5000 r/minSH 225 Zui大 4500 r/min3) 额定脉冲频率为 2kHz、Zui大转速为SH 225 Zui大 4500 r/minSH 280 Zui大 3300r/min需要导出的功耗各额定工作点上需要导出的功耗值请参考“技术数据和特性曲线”一章。冷却水规格冷却水水质冷却水的规定值满足封闭型冷却回路的要求。在冷却水中不会同时出现所有规定的浓度。为确保顺利运行，可装入一个过滤器。过滤精度不低于100 μm。冷却水流入温度冷却水Zui高流入温度为 30 °C。冷却水规格说明去离子水（用于冷却水规格表）建议使用导电性更低的去离子水(5 ... 10 µS/cm)。必要时可以向水厂询问导电值。根据98/83/EC 可以使用氯含量在 2500 ppm以下的自来水！可以联系化学添加剂生产商，检查现场使用的水质。说明防蚀剂（用于冷却水规格表）如果添加的 Antifrogen N浓度高于 20 %，可以不用添加抑制剂。防冻液浓度大于 30 %时，需降额使用。杀菌剂而在经过氯化的饮用水系统中几乎排除了由微生物引起的腐蚀可能性。使用软水的封闭式冷却回路中容易滋生微生物，在实际应用中，冷却回路中可能会滋生以下细菌：•粘液细菌• 腐蚀性细菌• 噬铁细菌请根据微生物类型选用合适的杀菌剂。•每年至少分析一次使用的冷却水是否存在微生物。从制造商处获取必要的杀菌剂，例如 Nalco。咨询制造商其与所用抑制剂的相容性。•根据制造商的建议分配杀菌剂剂量。在Zui小浓度为 > 20 % 的情况下，Antifrogen N的作用可与杀菌剂相同。说明冷却水添加剂的兼容性杀菌剂和 Antifrogen N 不能混合在一起。机械特性4.1 冷却SIMOTICSM 1PH8 主电机配置手册, 12/2022, A5E51895839A89市场上还有别的化学添加剂生产商，可以使用其他制造商的同等产品。确保第三方产品的适用性。其它冷却液（非水基）在使用其它冷液（例如油、冷却润滑剂）时需要降低功率，以遵守电机温度极限值。说明使用其他冷却润滑剂造成的功率降低使用油比例大于10 %的油水混合物时，电机需要降额。第三方产品推荐本印刷品包含有对第三方产品的推荐。西门子了解这些第三方产品的基本适性。可以使用其他制造商的同等产品。西门子不对第三方产品的质量提供担保。维护与检修每年至少检查一次冷却水的水量、是否变色或受到污染。此外，还必须每年检查一次，检测冷却水是否还符合要求的水质。请使用先前调配的去离子水与抑制剂或Antifrogen N的混合物对冷却水损耗进行补救。通过电机背面的两个内螺纹将电机连接到冷却回路上。可以任意选择冷却水入口和出口。冷却液接口：参见“冷却数据与声压等级“数据表设备应使用软管连接，方便拆卸（参见表格“冷却回路的材料和组件”）。调试在将电机和变频器连接至冷却回路前，须冲洗水管，防止污物进入电机或变频器。设备安装完毕后，应首先运行冷却回路，然后进行电气调试。防护等级防护等级标识根据标准EN 60034-5 (IEC 60034-5)，防护等级由两个字母 IP 和两个数字表示（例如 IP64）。IP =International Protection（国际保护）第 1 个数字 = 防异物侵入的等级第 2 个数字 =防水侵入的等级确定电机的防护等级是一个标准的短时间测试过程，它可能和安装现场的实际环境条件大相径庭。在选择电机防护等级时，必须注意电机芯轴的良好密封。说明环境条件影响电机的防护等级安装现场的环境条件，例如：灰尘的化学特性、冷却剂等，会影响电机的防护等级，例如：电机安装在具有导电性灰尘或腐蚀性冷却剂蒸汽或者液体的环境中。在这些情况下，还必须在机器现场通过额外的措施来保护电机。说明残留液体或油即使是配有径向轴密封圈的电机型号，也应防止电机芯轴上有残留液体或油。电机防护等级 第 1 个数字 第 2 个数字触摸防护 异物防护强制风冷（贯穿冷却） IP23 防止用手指接触 防止超过 12 mm ∅中等大小的坚固异物防护从垂直至倾斜 60°以内的喷水强制风冷(上表面冷却)水冷IP55 接触完全防护 防止灰尘堆积各个方向的喷水IP65 接触完全防护 防止灰尘进入各个方向的喷水说明在潮湿环境中布线如果电机安装在潮湿环境中，必须按下图进行功率电缆和信号电缆的布线。
结构形式可根据下列符合 EN 60034-7 (IEC 60034‑7)的结构形式选择电机：1) 需固定在法兰和底脚上。轴承型号从动方式和轴承结构1PH8系列电机适用于联轴器和传动带从动。下表列出了轴承规格及其应用场合。1) 深沟球轴承2) 圆柱滚子轴承（jinxian高径向力的型号 -第 14 位为 “E” 或 “F”）3) G 型或 H 型轴承设计用作浮动轴承（等同于1PH7）；所有其他轴承型号都具有驱动侧固定轴承 - 第 14 位 为 A、B、C、D、F、L、M、P、Q 或 N4)用作固定轴承的型号以 n Zui大 转速运行时的恶劣运行条件在恶劣的运行条件下，轴承更换期限 tLW 会Zui多缩短 50%。恶劣的运行条件包括：• 强振动负荷和冲击负荷•频繁换向说明电机Zui大转速降低在安装了编码器时，由于机械条件或信号处理方面的限制，电机的Zui大转速可能会降低，在和允许的Zui大转速相配套的编码器(页 172)一章中的“表格：和带 DRIVE-CLiQ 的电机配套的编码器类型”中列出了Zui大转速的下降情况。说明持续通入密封空气针对“Premium Performance” 型轴承我们建议，在连续以 n Zui大转速运行时持续通入密封空气。密封空气口和调节在“密封空气口（选件 Q12） (页184)”一章中说明。轴承使用寿命轴承的使用寿命是受原材料疲劳（疲劳寿命）和/或润滑条件（润滑脂使用寿命）限制的，疲劳寿命（静态轴承使用寿命L10h）主要取决于机械负载。相互关系在横向力/轴向力图表中显示。这些值是根据标准 DIN/ISO 281确定的。润滑脂使用寿命主要取决于轴承尺寸、转速、温度以及振动和冲击负荷。在特别良好的工作条件下（低速或中等转速、低轴承温度、低径向力或者低振动），润滑脂的使用寿命可以延长。较差的工作条件和垂直安装会缩短润滑脂使用寿命。终生润滑（无需补充润滑）说明终生润滑即润滑脂使用寿命是由轴承使用寿命L10h 决定的。轴承更换期限（tLW）由上面描述的关系可以推导出某个工作点上的轴承更换期限，如：• 联轴器或者传动带从动•冷却风温度Zui大为 +40 °C（强制通风）• 冷却水流入温度Zui大为 +30 °C（水冷）•保持允许的径向和轴向力（参见章节“径向和轴向力”）• 保持允许的Zui大转速（参见章节“技术数据和特性曲线”）•不良的工作条件会缩短轴承更换期限，例如：– 平均转速 > 4-16 表中的规定值– 以 n Zui大 转速持续运行– 振动和碰撞–频繁反向说明更换电机轴承更换电机轴承时建议也要更换轴承的编码器。疲劳寿命和润滑脂使用寿命是计算出的静态量，无法保证。说明在垂直安装时轴承承受轴向负载在垂直安装时，轴承的轴向负载增加，会使轴承的使用寿命几乎减半。涉及到转子重量的地方指的是轴高180 到280。补充润滑如果电机可以补充润滑，请定期开展润滑来延长轴承的使用寿命。在这种情况下，还要考虑外形尺寸带来的一些限制，例如：垂直安装/轴位置。在AH 180 和 225 上，可以选购油嘴来加油，选件代码 K40。补充润滑的间隔补充润滑的间隔• 标在电机的润滑铭牌上•列在表“补充润滑的间隔”中说明电机供货和调试间隔很长时间如果电机供货和调试之间的时间间隔较长（比如大于 1个补充润滑的间隔），则必须润滑轴承。在加油时必须旋转电机轴，使润滑脂均匀地分布在轴承上（更多相关信息请参见操作说明）。1)标准工作条件下（环境温度Zui大为 40°C、水平安装）补充润滑的油脂量。2） 严格按照补充润滑间隔、规定油脂量进行润滑时的储油量。3)计算得出的补充润滑次数，使用寿命从静态角度出发，依据 L10h 定义得出。4)对于垂直安装的设备，补充润滑的间隔应减半。说明调整补充润滑间隔存在不利因素时，如：安装条件、转速、机械负载等，应适当地调整补充润滑的间隔。在这者情况下，需要进行特别计算，请向电机厂商说明基本条件，协调选型。在垂直安装时，轴承的轴向负载增加，会使轴承的使用寿命几乎减半。涉及到转子重量的地方指的是轴高180 到 280。选择了 AH 280 时，需要向电机厂商说明基本条件，确认能否使用。非驱动端的绝缘轴承（选件L27）额外轴电流相对于纯正弦形状的供电，频率变频器的脉冲输出电压会导致电机中的附加轴承电流。相关附加轴承电流有：• 环路电流•EDM 电流•转子接地电流影响轴承电流的因素达到一定强度的轴承电流会导致滚环和轴承滚动体局部熔化、增加润滑剂的磨损，因此会缩短轴承的使用寿命。几个关键的影响因素是：•电机转速和运行时间• 变频器的脉冲频率• 电机和负载之间的接地情况选件 L27 的应用场合转速 < 500 r/min时，由轴承电流产生的载荷会迅速增加，因此，如果电机长时间在转速范围 0 ... 500 r/min 中运行，应配备L27。如果没有选件 L27，0 ... 500 r/min 转速内的运行Zui长只能持续 800 h （假设轴承的更换期限(tLW)为20000 h）。转速范围 < 500 r/min 时，电机运行所需措施轴高度 轴承更换期限（tLW），采用终生润滑h1)需要的选件 注80 - 16020000- 根据实际使用经验，还没有发现由轴承电流造成的危险180 L27 非驱动端绝缘轴承225- 通用非驱动端绝缘轴承280 -通用非驱动端绝缘轴承1)定义参见表“推荐的轴承更换期限”电机的接地为了避免产生转子接地电流，电机外壳要有良好的接地，例如：通过使用屏蔽电机电缆。电机电缆的屏蔽层应该两端、大面积接地。在某些应用情况下，电机的接地Zhg 会比连接负载的接地 Zrg还要差，例如：当电机电缆较长和电机封闭式安装时。在这种情况下，电机的容性放电电流会从电机外壳通过电机芯轴流到相连负载，然后流到大地请使用一个电气绝缘的联轴器来避免出现转子接地电流。如果出于机械原因，无法使用这样的联轴器，电机外壳必须大面积和负载相连，这样容性放电电流就会直接从电机外壳流到负载，而不会通过轴承。只有当电机外壳和负载之间的连接阻抗较低时，才对高频放电电流有抑制作用，所以要选择更多的大面积连接，例如：采用金属板、接地条等。