在 1PH8 空心轴电机上旋转接头的安装概述带空心轴的1PH8 电机（产品编号的第 13 位为“3”）设计为主轴电机，用于机床和配有机床内部冷却系统的加工中心。将冷却润滑剂注入到旋转的电机轴中时需要使用旋转接头。转子支承型旋转接头可以安装在非驱动侧轴伸上或者在订购带选件Y64的电机时加装一个无轴承的外壳支承型旋转接头。除了冷却润滑剂之外，合适的旋转接头也可以输送油雾（Zui小润滑量）、切削液或在停机时输送压缩空气。转子支承型旋转接头由以下组件组成：•带轴承的转子• 定子• 带电缆接口的外壳•滑环密封圈转子支承型旋转接头安装简单，更换方便。它通过转子上的螺纹旋紧在电机轴上。此旋转接头的优点在于可通过外壳和集成的漏液接管将漏液排出。无轴承的外壳支承型旋转接头由两个独立部件组成：带滑环密封圈的转子以及带滑环密封圈和电源接口的定子。缺少轴承的情况下，转速可能会升高且旋转接头也可能无法感应到振动和侧面负载。但安装旋转接头需要一个如“针对用于无轴承的外壳支承型旋转接头的建议”一章中介绍的适配器。由于滑环的密封面未进行保护，因此安装时须格外小心。转子拧紧在电机轴的非驱动侧。定子通过适配器安装在电机的编码器盖板上。适配器中须能导出漏夜。设计适配器时，须确保电机不会因漏夜而溢出并遵循电机的防护等级。必要时须使用密封空气。使用无轴承的旋转接头时，须同时订购电机和选件Y64且编码器盖板上的接口必须和轴对中。务必要遵循旋转接头制造商的安装条件。根据旋转接头的规格决定密封圈是yongjiu性使用还是临时使用。封闭式密封圈示例：DEUBLIN系列 1116 和 1108开放式密封圈示例：DEUBLIN 系列 902 和 1109机械特性4.6 在 1PH8空心轴电机上旋转接头的安装SIMOTICS M 1PH8 主电机106 配置手册, 12/2022,A5E51895839A使用开放式密封圈时，在没有压力的情况下（例如在换刀时）密封接触面是分离的。此时冷却润滑剂会通过敞开的密封圈从供液管和电机轴中流出。这些漏液以及由于密封环磨损而产生的漏液必须通过漏液管排出。注意错误安装漏液管导致的电机故障如果漏液管没有朝下敷设，则漏液可能会溢出旋转接头和电机。从而导致旋转接头和电机故障。为确保漏液完全排空，漏液管必须始终朝向下方，这样漏液才不会倒流。•安装时要注意漏液管需要一直朝下敷设。注意冷却液压力产生的轴向力在高压下（通常为 40 至 90bar），冷却液通过加装的旋转接头流经驱动支路中的钻孔：• 旋转接头• 电机• 主轴•刀具通过沿着冷却液流动的不同钻孔直径和缝隙，不同的横截面（面积）可通过因冷却液压力而产生的轴向力得出。该值在 4 – 12.7N/mm2 之间，由冷却液压力决定。轴伸驱动端的轴伸为圆柱形，符合标准 DIN748 第 3部分（IEC60072-1）。在图“安装旋转接头”中可以发现电机轴（空心螺钉）与主轴芯轴之间的间隙中存在接合压力产生的轴向力。它作用于电机轴，与轴承调节力Fc相对。从而降低甚至抵消电机轴承的调节力。在无轴承的外壳支承型旋转接头上，由于内部钻孔直径不同，也可能会产生轴向力，这些力从缝隙中抵消并由此减小对轴承调节力的影响。注意：旋转接头中的轴向力高于缝隙中的轴向力（参见图“情形1”）。好处是轴承调节力保持不变。轴承调节力对电机轴承的平顺运行至关重要且不可抵消。机械特性4.6 在 1PH8空心轴电机上旋转接头的安装SIMOTICS M 1PH8 主电机108 配置手册, 12/2022,A5E51895839A在转子支承型旋转接头上不具备该优点。须注意的是：电机轴承的调节力不会抵消（参见图“安装旋转接头”，情形2）。电机水平安装时，电机方向上的轴向力不允许在间隔 FAZ = Fc+/- 25%内，电机垂直安装且轴伸向下时，电机方向上的轴向力不允许在间隔 FAZ = (Fc +/-25%)+ FL内。轴伸上允许的Zui大轴向力请参考“径向力和轴向力”一章中的数据。在旋转接头中作用的轴向力须咨询制造商。转子支承型旋转接头注意旋转接头密封不良旋转接头和软管密封不良会导致电机上冷却润滑剂溢出并发生故障！•避免旋转接头密封不良。安装旋转接头时要注意以下几点：• 安装旋转接头时要注意风冷型电机和水冷型电机之间的特性。•安装旋转接头时要注意制造商的说明。在水冷型电机上安装水冷型电机产品编号的第 11位为“2”。在水冷型电机上可将旋转接头直接安装在电机上。可以使用带径向或轴向接口的旋转接头。机械特性4.6 在 1PH8空心轴电机上旋转接头的安装SIMOTICS M 1PH8 主电机配置手册, 12/2022, A5E51895839A109在水冷型电机上安装转子支承型旋转接头① 密封盖② 平衡垫片③ 转子支承型旋转接头，如 DEUBLIN 1109-020-188④漏液软管⑤ 供液软管在风冷型电机上安装风冷型电机产品编号的第 11位为“0”或“1”。风冷型电机在电机和轴向安装的风扇之间需要配备连接外壳。连接外壳用于放置旋转接头。连接外壳适用于以下尺寸的旋转接头：•长度在 120 mm 以下（无转子连接螺纹和中心孔）• 直径在 55 mm以下出于对空间的考虑，风冷型电机上推荐使用带径向接口的旋转接头（例如DEUBLIN1109-020-188）。带轴向接口的旋转接头不合适！
在风冷型电机上安装转子支承型旋转接头① 密封盖② 平衡垫片③ 连接外壳④转子支承型旋转接头，如 DEUBLIN 1109-020-188⑤ 开孔⑥ 盖板（必须再次封住开孔）⑦ 漏液软管⑧ 供液软管⑨风扇说明连接风冷型电机时，只能使用带径向接口的旋转接头。安装步骤说明风冷型电机的安装步骤安装步骤 1、11、12、13 和 14仅适用于风冷型电机。1. 从电机上拆掉风扇和连接外壳2. 必要时通过外部的平衡盘进行电机的补偿平衡。为此需要拆除密封盖。说明密封盖•平衡后再次安装密封盖。• 密封盖可用于遵循防护等级。3.将进水软管和漏液软管安装到旋转接头上。必要时可使用肘管。说明可使用的旋转接头• 使用带径向接口的旋转接头。4.将旋转接头旋入非驱动端电机轴伸中。使用合适的扭矩拧紧旋转接头。在此使用非驱动端电机轴伸上的扳手紧固面进行反向固定。5.水平方向上调整旋转接头，使漏液接口位于Zui低点。6. 漏液软管始终倾斜至少 15° 朝下放置。7. 进水软管同样应朝下放置。8.必要时为漏液室配备通风软管。通风软管用来平衡风扇导致的低压。将通风软管向外引出。9.用手轻轻转动转子加以检查。10.加压检查安装的密封性。11.为连接外壳留有用于供液软管和漏液软管的无毛刺开孔。12.将带开孔的软管穿过连接外壳。将连接外壳旋紧在电机上。防止软管承受机械负载。机械特性4.6在 1PH8 空心轴电机上旋转接头的安装SIMOTICS M 1PH8 主电机配置手册, 12/2022, A5E51895839A11313.将风扇旋紧在连接外壳上。14.密封开孔和软管之间的缝隙。4.6.2无轴承的外壳支承型旋转接头无轴承的外壳支承型旋转接头无法直接安装在电机上。旋转接头的定子需要一个适配器。适配器不在供货范围内且必须由用户根据需要使用的旋转接头进行定制。请遵守设计说明：•用于承载定子的适配器应与需要使用的旋转接头相配套。为此，请注意旋转接头制造商的尺寸说明。适配器按照“针对用于无轴承的外壳支承型旋转接头的建议”一章中介绍的方式设计。•适配器与非驱动侧轴伸之间的径向间隙必须尽可能小（约 0.25mm），轴向间隙必须尽可能长，这样溢出的冷却润滑剂才不会进入电机内。漏液接口应尽可能大并位于漏液箱Zui深的位置上。安装在旋转接头定子附近的漏液终端(G3/8“) 设计用于排出运行过程中的漏液。第二个漏液接口 (G1/4“)设计用于发生故障时储备或排出更多的漏液。注意监控储备管道为了能够及时发现旋转接头的故障和防止电机溢出，应对储备管道的流量进行监控。•确保出现漏液时会输出一个信号。• 确保故障情况下设备（冷却润滑液供给）会断开。•编码器盖板安装面上的星形出水孔按照“针对用于无轴承的外壳支承型旋转接头的建议”一章中介绍的方式设计，这样就不会有液体通过编码器盖板与平衡垫圈之间的迷宫式密封进入电机内。电机垂直安装时应设计6 个出水孔，水平安装时只需在下方设计两个出口孔。说明还应设计一个空气密封口，防止冷却润滑液进入电机内。•用于承载编码器盖板或旋转接头定子的适配器上的直径和平面应尽可能旋入夹紧装置。简单加工时，可对适配器进行轴向划分。重点是精加工时，承载直径和平面以组装状态位于同一个夹紧装置中。机械特性4.6在 1PH8 空心轴电机上旋转接头的安装SIMOTICS M 1PH8 主电机114 配置手册, 12/2022,A5E51895839A在水冷型电机上安装水冷型电机产品编号的第 11 位为 “2”，含选件Y64。可以使用带径向或轴向接口的旋转接头。在水冷型电机上安装无轴承的旋转接头 1 编码器盖板2 平衡垫片3 适配器4 6x M5 螺钉5 旋转接头的转子，如 DEUBLIN 1129-050-3016 旋转接头的定子，如 DEUBLIN1129-050-3017 漏液软管（Zui小内部直径 12 mm）8 漏液软管或故障时9 供液软管10密封空气口在风冷型电机上安装风冷型电机产品编号的第 11 位为 “0” 或 “1”，含选件Y64。风冷型电机在电机和轴向安装的风扇之间配备了连接外壳。连接外壳用于放置旋转接头。它适用于长度 120mm（不含转子接头螺纹和对中件）以内，直径 55 mm以内的旋转接头。出于对空间的考虑，风冷型电机上推荐使用带径向接口的旋转接头（例如DEUBLIN1129-050-301）。带轴向接口的旋转接头也可用于短型电机，如 DEUBLIN1129-730-731。为此，必须在轴向接口上使用一根肘管并将供液软管连接在该肘管上。装上肘管后，不允许超出尺寸 120mm。注意密封好缝隙重新密封好开孔和软管之间的缝隙，这样冷却空气才不会泄漏。在风冷型电机上安装无轴承的旋转接头 1编码器盖板 8 漏液软管或故障时2 平衡垫片 9 供液软管3 适配器 10 密封空气口4 6 x M5 螺钉 11 连接外壳5旋转接头的转子，如 DEUBLIN1129-050-30112 开孔6 旋转接头的定子，如 DEUBLIN1129-050-30113盖板（重新封闭接口的开孔）7 漏液软管（Zui小内部直径 12 mm） 14 风扇风冷型电机的安装步骤安装步骤 1、13、14、15 和16 仅适用于风冷型电机。1. 从电机上拆掉风扇和连接外壳2. 拆掉密封盖3. 必要时通过外部平衡垫圈调整电机整体平衡4.在电机轴非驱动侧的轴伸上旋入旋转接头的转子并用相应的扭矩拧紧（可借助电机轴非驱动侧轴伸上的扳手紧固面进行反向支承）5. 用 6 个M5 螺钉将定子适配器（不在供货范围内）装到编码器盖板上。调整适配器，使漏液接口位于Zui低点（水平安装）6.将漏液软管和密封空气管装到适配器上，必要时可使用肘管7. 将进水软管安装到旋转接头的定子上，必要时可使用肘管8. 将定子旋入适配器9.漏液软管始终倾斜（至少15°）向下放置10.进水软管同样应朝下放置11.用手轻轻转动转子加以检查12.加压检查安装的密封性13.在连接外壳上为供液软管和漏液软管开孔14.将软管穿过开孔并将连接外壳旋紧在电机上防止软管承受机械负载15.将风扇旋紧在连接外壳上16.密封开孔和软管之间的缝隙4.6.3安装注意事项• 在转子支承型旋转接头上切勿安装附加的扭转止动器。• 切勿将管道直接拧紧在旋转接头上。•始终在旋转接头和固定管道之间加装软管。放置软管时保持软管自然弯曲，避免扭转。•先将柔性软管拧紧在转子支承型旋转接头上。然后以规定的扭矩将旋转接头旋入轴中。•避免因软管长度错误和安装材料不合适而导致张力过大。机械特性4.6 在 1PH8 空心轴电机上旋转接头的安装SIMOTICS M1PH8 主电机118 配置手册, 12/2022, A5E51895839A• 旋转接头在安装期间下应可以轻松转动。•确保旋转接头上没有金属碎屑和毛刺。• 水平方向上调整旋转接头，使漏液接口位于Zui低点。• 漏液管始终应倾斜（至少15°）向下并且横截面应较大。•如果漏液管的位置比漏液接口高并且转动环密封圈敞开，那么旋转接头和电机中的液体可能会溢出。此时电机可能发生故障。•供液管也应倾斜放置，这样冷却润滑剂就能在转动环密封圈敞开时（如换刀或停机时）回流到供液管中，而不会流向电机轴和漏液接口。•对冷却润滑剂进行过滤，确保没有小颗粒或金属碎屑进入并损坏转动环密封圈。说明旋转接头的安装•安装旋转接头时将螺纹完全紧密地旋入非驱动端的轴伸。确保无冷却润滑剂漏出。• 定期检查旋转接头和软管的密封性。
径向力和轴向力径向力为保证电机正常工作，电机轴上承受的径向力不能超出Zui大径向力。请勿超过不同轴高度的Zui小力。Zui小力可参见径向力示意图。图中显示了不同条件下的径向力FR• 不同的转速•不同的轴承使用寿命这些示意图针对的都是驱动端的标准轴伸。在轴直径较小时，仅能传输减小的径向力或不能传输径向力。如果径向力超出规定范围，请咨询您所在地区的销售处。注意径向力过大可导致轴承过早损坏和轴过早断裂如果力传递部件对轴伸产生过大的径向力负载，可导致轴承过早损坏和轴过早断裂。•使用力传递部件时请确保不能超过示意图中给出的Zui大径向力。注意径向力过低可导致轴承过早损坏只针对高径向力型轴承（轴高 100 至280）：径向力过低可导致轴承意外滚动。进而加速轴承的磨损。•径向力负载非常低时须注意，电机轴至少要承载示意图中给定的Zui小径向力。径向力负载低于Zui低径向力时，如联轴器从动，不允许使用用于更高径向力的轴承。此时，请使用带标准轴承的电机。机械特性4.7径向力和轴向力SIMOTICS M 1PH8 主电机122 配置手册, 12/2022,A5E51895839A注意损坏轴承底座电机轴承设计用于承载径向力。在加工中或者由于不平衡产生的旋转力 > Q 2.5会导致轴承底座损坏。旋转力也可能在联轴器从动装置上出现。•请避免旋转力和不平衡。注意电机的机械损坏如果在使用力/力矩放大部件时电机承受更大的力，电机法兰或基座可能会开裂。•请确保力/力矩放大部件（如齿轮箱或制动器）能够承受更大的力。解决办法示例：– 选择正确的结构形式。–确保力/力矩放大部件的机械安装正确。说明遵守传动带厂商的相关规定• 如果轴伸上要承受径向力，请遵循传动带制造商的相关规定。•借助相应的测量装置调节传动带电压。计算用于传动带从动的径向力总和FR如果没有传动带厂商提供的jingque径向力数据，可以用下列公式计算径向力轴向力固定轴承上有效的轴向力包括：- 运行轴向力•从外部对电机作用的轴向力（如斜齿加工的齿轮箱，通过刀具生成加工力）• 从旋转接头中进入的冷却液的压力所产生的轴向力- 轴承的弹簧压力-电机垂直安装时可能的转子重力由此会产生一个和方向相关的Zui大轴向力。小心旋转接头的液压差压式流量计所产生的轴向力要注意旋转接头的液压差压式流量计（面积）所产生的轴向力。力= A x p• 力 = F [N]• A = 面积 [m²]• p = 冷却水压力 [N/m²]1 bar = 105N/m²对于电机方向的轴向力，可以克服轴承的弹簧定位，使得转子可以按照现有的轴承轴向间隙进行运动（至 0.2 毫米）。运行允许的轴向力FAZ根据电机的安装位置计算得出。在使用例如斜齿齿轮作为从动件时，电机轴承上除了承受径向力之外，还要承受一个轴向力。承受轴向力（电机方向）时，会消除轴承的弹簧调节力，这会减短电机的使用寿命，必须加以避免。运行允许的轴向力FAZ 根据电机的安装位置计算得出（见表“计算允许的轴向力”）。