如果重载起动，并将跳闸等级的值设为 ≥ 等级20，则建议您将“预留的跳闸预警限值”(Prewarning limit tripping reserve) 参数值设为 0s（已禁用），并将“电机发热的预警限值”(Prewarning limit motor heating) 参数增到95%。否则，起动时会发出电机保护警告。注意如果选择的等级设置不是 5(10a) 或 10，则可能需要检查并调整全部 3个参数组中设置的电机额定工作电流 Ie 值（请参见输入电机数据 (页 66)章节），否则可能会发出“不允许Ie/等级设置”(Impermissible Ie/CLASS settings) 错误消息。有关基于等级设置为电机额定工作电流 Ie可以设置的Zui大允许值，请参见电源单元的技术数据 (页 286)章节。注意在危险区域中使用 3RW44 运行电机：3RW44 不具备ATEX 认证。如果使用了会影响其它开关元件（例如，接触器）的经ATEX 认证的过载继电器（例如，西门子的 3RB2），则 3RW44可与该过载继电器串联安装，即，满足 ATEX 要求。注意对于这种安装，必须禁用 SIRIUS 3RW44软启动器的内部电机过载保护！（在“电机保护/跳闸等级”(Motor protection/Tripping class)菜单项中设置的值：“无”(None)，在“电机保护/温度传感器”(Motor protection/Temperaturesensor) 中设置的值：“已禁用”(Deactivated)）选择电机保护设置选择电机保护设置 8)“电机反转参数组1/2/3”(Motor CCW parameter set 1/2/3)：该功能只有在“慢速”(Slowspeed)参数激活的同时才会激活。电机以“慢速参数”(Slow speed parameters)菜单项中存储的值进行起动（沿线相位反方向旋转）。说明“跳闸复位”(Trip Reset) 输入受边沿控制。会在该输入处，评估从 0 到24 V DC 的电平变化。对于所有其它输入功能，在已未决的 24 V DC电平处进行评估。选择显示设置选择显示设置指定保护功能的行为指定保护功能的行为在设备显示屏上指定名称在设备显示屏上指定名称 激活现场总线接口(PROFIBUS DP/PROFINET IO)要了解如何激活现场总线接口，请参见激活 PROFIBUS DP通信模块（现场总线接口）并设置站地址 (页 166)章节。PROFIBUS DP 如以下示例中所示如果将“参数已禁用的CPU/主站”(Parameters disabled CPU/Master)参数设为“关”(Off)（出厂设置），则在启动总线时，软启动器上设置的参数将被 GSD 文件或 OM中存储的值覆盖。如果无需激活，则该参数必须被设为“开”(On)。保存选项指定保存选项 只要连接的驱动器受软启动器控制，则同时进行的参数更改无法通过“保存选项”(Savingoptions)菜单项进行保存。只有在软启动器关闭电机后才可进行上述保存。保存设置 恢复设置将丢弃尚未保存的所选设置，并将恢复之前保存的设置。恢复出厂设置到目前为止进行的所有设置或保存的所有设置均会被丢弃，设备将复位为基本出厂设置（主复位）。必须再次执行快速起动菜单。说明在带有接地故障监视功能的IT 系统中使用 3RW44 软启动器时：3RW44（产品版本 <*E06*）和 PROFIBUS DP通信模块不能用于该网络组态中。产品版本为 *E07* 或更高的3RW44 软启动器可与 PROFIBUS DP通信模块结合使用。不过，相位电压值 (UL-N) 和相间电压值 (UL-L) 可能会在 3RW44的测量值显示中错误显示。说明PROFINET 通信模块只能与 *E12* 或更高的产片版本结合使用。说明“相电流”(Phasecurrents) 始终显示电源电缆的电流。即，如果软启动器采用“内三角电路”(Inside-delta circuit)方式，则软启动器在内部测量的电流将以 1.73为系数被外推到电源电缆电流（相电流），并会进行显示。由于存在不平衡度，因此在内三角电路中显示的相电流可能会与实际流经电源电缆的电流存在偏差。“标准控制”(Standardcontrol) 菜单项指定了在施加控制电源电压时应为其提供控制优先级的控制设备。PROFIBUS/PROFINET通信模块激活时，设置会更改为“自动/无”(Automatic/None)。控制设备优先级只能具有较高优先级的控制设备才能接受和移交控制优先级（0= Zui低优先级）。● - 0：自动操作（通过 PLC 且使用 PROFIBUS/PROFINET 的输入控制）● - 1：通过PROFIBUS/PROFINET 的 PC（需要软启动器 ES Professional 软件）● - 2：输入● -3：通过显示键● - 4：通过串行接口的 PC（需要软启动器 ES 智能软件）固件产品版本为 *E04*或更高的设备支持“统计”(Statistics) 菜单项。固件产品版本显示在设备前的煤油色标签字段下。“工作日志”(Logbooks)子项只能与“软启动器 ES”参数化和诊断软件结合使用。自 2006 年 04 月起提供的设备显示屏上将显示该菜单项。说明固件产品版本为*E04* 或更高的设备支持“统计”(Statistics)菜单项。固件产品版本显示在设备前的煤油色标签字段下。“工作日志”(Logbooks) 子项只能与“软启动器ES”参数化和诊断软件结合使用。自 2006 年 04月起提供的设备显示屏上将显示该菜单项。说明在电机处于运行状态时不能删除工作日志。固件产品版本为 *E04*或更高的设备支持“统计”(Statistics) 菜单项。固件产品版本显示在设备前的煤油色标签字段下。“工作日志”(Logbooks)子项只能与“软启动器 ES”参数化和诊断软件结合使用。注意固件产品版本为 *E04* 或更高的设备支持“统计”(Statistics)菜单项。固件产品版本显示在设备前的煤油色标签字段下。“工作日志”(Logbooks) 子项只能与“软启动器ES”参数化和诊断软件结合使用。说明电机反转起动次数，仅与慢速结合使用。说明通过电气制动实现的停止次数：如果已将滑行方法选为制动，则该值增1。说明每次输出置位时该值都会增加 1。说明只要对软启动器施加控制电压，工作小时数计数器就会激活。显示的Zui大值。
不同参数组 不同参数组软启动器具有三个可单独进行调节的参数组。可以为各个参数组有选择性地确定一种起动模式和一种滑行方法。应用●起动 Dahlander 电机（变速驱动器）。● 针对不同的负载情况（例如空传送带或满传送带）起动应用。●采用不同的起动行为（例如，压缩机和泵）单独起动多达三个驱动器。起动模式由于 SIRIUS 3RW44软启动器可适用的应用范围很广，因此可以选择不同起动功能。可针对各个特定的应用对电机起动进行优化调整。7.2.1电压斜坡使用电压斜坡可通过 SIRIUS 3RW44软启动器实现Zui简单的软起动。在可调节起动时间内，电机端子电压会从可参数化的起动电压升至线电压。该起动模式在快速起动菜单中预设。起动电压起动电压决定了电机的起动转矩。起动电压越低，拧紧扭矩和起动电流也越低。选择起动电压时，应能在起动命令传入软启动器后使电机立即平稳起动。起动时间起动时间的长度决定了电机电压从参数化的起动电压增至电源电压所需的时间。这会影响电机的加速转矩，这一转矩将在斜坡上升工作期间驱动负载。起动时间越长，电机斜坡上升期间的加速转矩就越小。由此，电机的起动过程就越长、越平稳。选择起动时间时，应能使电机在此时间内达到其额定转速。如果选择的时间过短（例如，起动时间在电机成功起动之前就结束），则在结束的这一时刻，起动电流会很高，将达到此转速下直接起动的电流值。在这种情况下，软启动器可以通过内部过载保护功能自行关闭，并进入故障模式。Zui长起动时间可以使用“Zui长起动时间”(Maximumstarting time)参数来确定驱动器完成起动所必需的时间。如果在经过指定的时间间隔后驱动器未处于额定运行条件下，则起动过程将被中断，并会生成一条故障消息。设备功能7.2起动模式3RW44 软起动器设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005127内部起动识别软启动器具备内部起动识别功能。如果设备识别出电机完全起动，则内部旁路接触器会吸合，晶闸管将被桥接。如果在经过所设置的起动时间之前执行了此起动识别过程，则斜坡被中断，电机电压会立即升高到 的线电压，内部旁路接触器随后吸合。图 7-1 电压斜坡的工作原理图 7-2 适用于转矩特性的电压斜坡原理设备功能7.2起动模式3RW44 软起动器128 设备手册, 02/2020,NEB535219522000/RS-AC/005电压斜坡的典型应用电压斜坡的工作原理适用于所有应用类型。对于试运行应用，如果使用的电机小于要在实际系统中使用的电机，建议采用“电压斜坡”(Voltageramp)起动模式。对于需要起步脉冲的机器（反向负载响应，例如，碾机和破碎机），必须按照章节起步脉冲与电压斜坡或转矩控制起动模式相结合 (页130)中所述来设置起步脉冲。对于重载起动，建议采用“电压斜坡+电流限制（U+电流限制）”(Voltage ramp+currentlimiting(U+current limiting)) 这一起动模式。7.2.2 转矩控制借助电压和电流的 rms值，以及线电压和电机电流之间的相关相位信息 (= cos ϕ)可以计算出电机转速和转矩（无传感器控制），且可对电机电压进行相应的控制。转矩控制即表示，在可调节的起动时间内，电机内产生的转矩将被线性地从可参数化的起动转矩提升至可参数化的结束转矩。这与电压斜坡相比，改善了机器的机械起动行为。软启动器根据设置的参数连续并线性地控制在电机中产生的转矩，直至电机完全起动。为能在起动阶段实现zuijia转矩控制，应在所选参数组中使用“设置”(Setting)菜单项输入与软启动器相连的电机的电机数据。起动转矩起动转矩决定了电机的接通转矩。如果起动转矩较低，将导致堵转转矩和起动电流都较低。所选择的起动转矩必须足够高，以确保在向软启动器发出起动命令后电机能直接平稳起动。限制转矩限制转矩值指定了在起动阶段应在电机中产生的Zui大转矩。例如，该值还可用作可调的转矩限值。要起动电机，相应的参数值应被设为150% 左右。该值应尽可能大，以确保电机在起动时不会被卡住。这能确保在电机起动期间生成足够大的加速转矩。设备功能7.2起动模式3RW44 软起动器设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005129起动时间起动时间的长度决定了将起动转矩提高到结束转矩所需的时间。起动时间越长，电机起动期间的加速转矩就越小。由此，电机的起动过程就越长、越平稳。选择起动时间长度时，应能使电机平稳加速，直至其达到额定转速。如果起动时间在电机完全起动前结束，转矩将限定在所设置的限制转矩，直至软启动器识别出起动过程，且内部旁路接触器吸合。Zui长起动时间可以使用“Zui长起动时间”(Maximumstarting time)参数来确定驱动器完成起动所必需的时间。如果在经过指定的时间间隔后驱动器未处于额定运行条件下，则起动过程将被中断，并会生成一条故障消息。内部起动识别软启动器具备内部起动识别功能。如果在设置的起动时间内检测到电机起动，斜坡会被中断，电机电压会立即升高至的线电压。内部旁路接触器会吸合，晶闸管将被桥接。注意在电机中产生的、且由软启动器控制的转矩决不能高于在相关转速下进行的类似直接起动操作的值。图7-3 转矩控制的工作原理设备功能7.2 起动模式3RW44 软起动器130 设备手册, 02/2020,NEB535219522000/RS-AC/005转矩控制的典型应用转矩控制适用于所有应用，尤其适用于需要匀速平稳起动的应用。对于需要起步脉冲的机器（反向负载响应，例如，碾机和破碎机），必须按照章节起步脉冲与电压斜坡或转矩控制起动模式相结合(页 130)中所述来设置起步脉冲。对于重载起动，建议采用“转矩控制+电流限制（M+电流限制）”(Tort limiting (M+current limiting))这一起动模式（请参见章节电流限制与电压斜坡或转矩控制起动模式相结合 (页 132)）。7.2.3起步脉冲与电压斜坡或转矩控制起动模式相结合对于具有反转矩行为的机器，需要使用该功能。典型应用有碾机、破碎机或带有滑动轴承的驱动装置。在这些情况下，可能需要在机器起动过程的开始产生一个起步脉冲。通过起步电压和起步时间设置起步脉冲。借助起步脉冲，可以克服负载摩擦上限问题，并且可使机器运行。起步脉冲与电压斜坡、转矩控制或电流限制的起动类型结合使用，会在设置的起步时间内发生重叠。起步电压起步电压用于设置要生成的起步转矩。起步转矩Zui高可设为直接起动时生成的堵转转矩的。脉冲必须足够高，以确保在向软启动器发出起动命令时电机能开始旋转。设备功能7.2起动模式3RW44 软起动器设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005131起步时间起步时间确定了起步电压存在的时间。经过起步时间后，软启动器会以所选起动模式（例如，电压斜坡或转矩控制）结束其起动过程。设置所选起步时间时，其应尽可能使该时间足够长，以便在经过设置的时间后，电机不会再次停止，而是会在所选起动模式下直接继续加速。如果将起步时间设为0 ms（默认设置），则起步脉冲功能会被禁用。图 7-4转矩控制起步脉冲的工作原理起步脉冲的典型应用起步脉冲的典型应用为具有反转矩特性的负载机器，例如破碎机和碾机。说明起步脉冲设置的过高会导致出现“超过电流的测量范围”(Currentmeasurement rangeexceeded)错误消息。解决办法：使用较大的启动器或较低的起步电压。只有在确实需要起步脉冲时（例如，碾机和破碎机）才能对其进行设置。起步脉冲设置错误（例如，泵），会导致出现“错误起动条件”(Incorrectstart conditions)错误消息。