用于负载监视的电流限值可以设置电流上下限，并在超出这两个限值时发出消息。电流下限例如，可使用电流下限指示电机的 V形带是否撕裂以及是否存在相关的空载电流，或者指示风扇的过滤器是否阻塞。电流上限电流上限可用于确定应用中增加的功率损耗（例如由于轴承损坏而导致的损耗）。7.6电机保护功能电机过载保护功能基于绕组温度来实现。如此便能确定电机是处于过载状态，还是在正常工作范围内运行。可借助集成的电子式电机过载功能计算绕组温度，也可以通过连接的电机热敏电阻测量该温度。为了确保对电机实施全面保护，必须结合使用（激活）这两种保护。为了确保对电机实施zuijia保护，建议采用该组合。电机过载保护电机运行期间的电流通过软启动器中集成的电流互感器进行测量。绕组的温升基于为电机设置的额定工作电流进行计算。到达特性曲线时软启动器会生成警告或跳闸，具体取决于跳闸等级（CLASS设置）和保护参数。设备功能7.6 电机保护功能3RW44 软起动器144 设备手册, 02/2020,NEB535219522000/RS-AC/005跳闸等级（电子式过载保护）跳闸等级 (CLASS) 指定了保护设备在 7.2倍额定工作电流的情况下必须从冷态跳闸的Zui长允许时间（电机保护符合 IEC 60947标准）。跳闸特性将此跳闸时间表示为跳闸电流的函数（请参见跳闸特性 (页 309)一章）。可根据启动等级设置不同的 CLASS特性。说明软启动器的额定数据指的是正常启动 (CLASS 10)。在重载启动 (> CLASS 10)情况下，针对启动器进行相关计算时需考虑尺寸余量。电流不对称限值三相异步电机会在不对称电流消耗较大的情况下对线电压的略微不对称性做出响应。因此，定子和转子的温度会升高。不对称限值即为在各相中允许电机电流出现偏差的百分数值。与三相平均值的Zui大偏差即为评估的参考值。如果与平均值的偏差大于40%，即被认为存在不对称性。预警限值 -跳闸剩余时间达到设置的预警限制时间（指的是由电机保护功能导致电机跳闸前的计算所得时间）时，会发出一条消息。预警限值 -电机发热达到设置的电机热预警限值时，会发出一条消息。在达到 时激活电机保护。设备功能7.6 电机保护功能3RW44软起动器设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005145空闲时间空闲时间的定义为电机模型运行关闭后（即，并非在过载跳闸后）的冷却时间。经过此时间后，如果电机温升仍 >50%，则电机启动器的“热电机模型”会被设为 50%，否则会被设为 0%。因此，也可能会频繁启动（点动模式）。如果采用了符合 IEC60947 标准的电机保护，频繁启动会导致跳闸，具体取决于 CLASS 设置。以下示意图给出了含/不含空闲时间时的冷却行为。图7-11 空闲时间可将空闲时间设为介于 1 和 100 s 之间的值。小心财产损失风险如果更改了空闲时间，则不会再提供符合 IEC60947（CLASS 10A、10、15、20、30）标准的电机保护（0 =已禁用）。换句话说，在这种情况下不存在任何系统保护。建议采取组合保护措施。小心财产损失风险设计电机时必须确保能够适应此类点动操作，否则会因过载而造成yongjiu性损坏。设备功能7.6电机保护功能3RW44 软起动器146 设备手册, 02/2020,NEB535219522000/RS-AC/005恢复时间如果热电机模型跳闸，则开始进入恢复阶段，在此过程中电机会冷却下来并且不会重启。防止电压故障如果激活了电压故障防护功能，并且控制电源电压在跳闸期间发生故障，则热电机模型的当前跳闸状态以及当前恢复时间会存储在软启动器中。当控制电源电压恢复时，热电机模型在发生电源故障前的跳闸状态也会自动恢复。温度传感器此电机保护功能直接借助安装在电机中的传感器测量电机的定子绕组温度，换言之，电机的定子绕组中必须缠有一个传感器。可以选择以下两种不同的传感器进行评估。1.PTC 热敏电阻类型 A（“A 型传感器”）2. Thermoclick传感器检查接线和传感器是否存在断路和短路现象。说明如果通过电机保护或固有设备保护跳闸功能关闭软启动器，则在经过显示的冷却时间之前，不能使用“跳闸复位”(TripReset) 功能确认该操作。设备功能7.7 设备自保护3RW44 软起动器设备手册, 02/2020,NEB535219522000/RS-AC/005 1477.7 设备自保护7.7.1设备自保护软启动器集成了设备自保护功能，可防止晶闸管发生热过载。该功能通过电流互感器测量三相的电流，并通过温度传感器测量晶闸管散热器的温度。如果超出了yongjiu性设置的警告阈值，则会在软启动器上生成一条消息。如果超出yongjiu性设置的内部关闭值，则软启动器会自动关闭。跳闸后，必须遵守相关要求等待固定的30 s恢复时间，然后才能再次启动启动器。如果激活了电压故障防护功能，并且控制电源电压在跳闸期间发生故障，则热电机模型的当前跳闸状态以及当前恢复时间会存储在软启动器中。当控制电源电压恢复时，设备自保护在发生电源故障前的跳闸状态也会自动恢复。SITOR半导体熔断器必须连接在上游，以防止晶闸管短路（例如，在电缆损坏或电机发生匝间故障时）。关于适用的选择表，请参见馈线组件布局（标准电路）(页 297)一章和馈线组件布局（内三角电路） (页302)一章。说明如果通过电机保护或固有设备保护跳闸功能关闭软启动器，则在经过显示的冷却时间之前，不能使用“跳闸复位”(TripReset) 功能确认该操作。设备功能7.7 设备自保护3RW44 软起动器148 设备手册, 02/2020,NEB535219522000/RS-AC/0053RW44 软起动器设备手册, 02/2020,NEB535219522000/RS-AC/005 149 诊断和消息 88.1 诊断和消息8.1.1 状态消息消息原因/解决方案检查电压 尚未施加电源电压。检查线相位 选项 1：已施加电源电压，但电机尚未连接或并未正确连接。原因2：电机已正确连接，但无相电压。起动准备就绪设备已就绪（已施加电源电压，且电机已正确连接）。发出启动命令后电机就会立即启动。起动功能已激活 电机以所选起动模式启动。电机正在运行设备处于旁路模式（旁路接触器）。已完成启动。滑行停止已激活 电机采用所选滑行方法停止。电机冷却时间已激活（针对产品版本低于 *E06*的设备）热电机模型发生过载跳闸后，在特定时间段内（参数：“恢复时间”(recoverytime)）无法启动电机，以确保电机能够冷却下来。开关元件冷却时间（针对产品版本低于 *E06*的设备）设备自保护机制因过载而触发跳闸后，电机将持续 30 s 无法启动，以确保设备冷却下来。紧急起动激活紧急起动功能已激活。快速停止激活 快速停止功能已激活。诊断和消息8.1 诊断和消息3RW44 软起动器150 设备手册,02/2020, NEB535219522000/RS-AC/0058.1.2 警告和组故障① 警告② 发生故障但不重启③发生故障并重启消息 ① ② ③ 原因/解决方案无电源电压 x 1.虽然尚未施加电源电压，但已发出启动命令。解决办法：接通电源电压。2. 如果在旁路模式下出现该消息，则可能因过于频繁地生成“预警限值 -电机发热”(Prewarning limit - motor heating)、“跳闸剩余时间”(Remaining time fortripping) 或“超出/低于 Ie 限值”(Ie limitexceeded/undershot)警告而导致错误地生成了该消息（还可通过日志/事件中的条目进行追溯）。解决办法：请参见相应的消息说明3.即使对停止（非“滑行停止”）进行了参数化，电源电压也会随“ON”命令而被移除。解决办法：通过被参数化为“ON”时间的输出激活线路接触器，或者对“滑行停止”进行参数化。启动条件错误（针对产品版本低于*E04* 的设备）相位角控制失败（针对产品版本为 *E04* 或更高的设备）x 1. 在无电机启动的情况下发生故障。原因：–电机未正确连接。– 内三角电路组态错误。– 存在接地故障。解决办法：检查接线并更正接线问题（请参见内三角电路的相关电路建议）。2.启动期间发生故障。原因：– 所选启动电压过高–起步脉冲设置错误：电机启动不稳定（只有在确实需要起步脉冲时才能对其进行设置。例如，对于泵而言，起步脉冲通常会导致无法启动。）如果自上一次启动算起的空闲时间< 5 s，则 3RW44会以较高的启动电压启动。再结合设置的起步脉冲，就会导致“启动条件错误”。解决办法：调整参数或延长空闲时间。诊断和消息8.1诊断和消息3RW44 软起动器设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005 151消息 ① ② ③原因/解决方案相位故障 L1 x 选项 1：相位 L1 缺失或者在电机运行期间发生故障。电压突降在启动过程中持续 100 ms以上超出允许额定工作电压的 15% 或者在旁路模式下持续 200 ms 以上超出允许额定工作电压的 15%时会导致跳闸。解决办法：连接 L1 或解决电压突降问题。原因2：连接的电机过小，在切换到旁路模式时会发生故障。解决办法：为连接的电机设置合适的额定工作电流，或将其设为Zui小值（如果电机电流小于设定的Ie 的 10%，则电机无法通过该启动器实现运行）。原因 3：在具备接地故障监视功能的 IT 系统中使用的启动器：3RW44（产品版本< *E06*）和 PROFIBUS DP 通信模块不能用于该网络组态中。解决办法：将启动器替换为产品版本为 *E07*或更高的3RW44。此时可与 PROFIBUS DP 通信模块结合使用。不过，相位电压值 (UL-N) 和相间电压值 (UL-L)可能会在3RW44 的测量值显示中错误显示。相位故障 L2 x 选项 1：相位 L2缺失或者在电机运行期间发生故障。电压突降在启动过程中持续 100 ms 以上超出允许额定工作电压的 15% 或者在旁路模式下持续200 ms 以上超出允许额定工作电压的 15% 时会导致跳闸。解决办法：连接 L2 或解决电压突降问题。原因2：连接的电机不够强大，在切换到旁路模式时会发生故障。解决办法：为连接的电机设置合适的额定工作电流，或将其设为Zui小值（如果电机电流小于设定的Ie 的 10%，则电机无法通过该启动器实现运行）。原因 3：在具备接地故障监视功能的 IT 系统中使用的启动器3RW44（产品版本< *E06*）和 PROFIBUS DP 通信模块不能用于该网络组态中。解决办法：将启动器替换为产品版本为 *E07*或更高的3RW44。此时可与 PROFIBUS DP 通信模块结合使用。不过，相位电压值 (UL-N) 和相间电压值 (UL-L)可能会在3RW44 的测量值显示中错误显示。诊断和消息8.1 诊断和消息3RW44 软起动器152 设备手册, 02/2020,NEB535219522000/RS-AC/005消息 ① ② ③ 原因/解决方案相位故障 L3 x 选项 1：相位 L3缺失或者在电机运行时发生故障。电压突降在启动过程中持续 100 ms 以上超出允许额定工作电压的 15% 或者在旁路模式下持续 200ms 以上超出允许额定工作电压的 15% 时会导致跳闸。解决办法：连接 L3 或解决电压突降问题。原因2：连接的电机不够强大，在切换到旁路模式时会发生故障。解决办法：为连接的电机设置合适的额定工作电流，或将其设为Zui小值（如果电机电流小于设定的Ie 的 10%，则电机无法通过该启动器实现运行）。原因 3：在具备接地故障监视功能的 IT 系统中使用的启动器3RW44（产品版本< *E06*）和 PROFIBUS DP 通信模块不能用于该网络组态中。解决办法：将启动器替换为产品版本为 *E07*或更高的3RW44。此时可与 PROFIBUS DP 通信模块结合使用。不过，相位电压值 (UL-N) 和相间电压值 (UL-L)可能会在3RW44 的测量值显示中错误显示。负载相位 T1 缺失 x 未连接电机相位 T1。解决办法：正确连接电机。负载相位 T2缺失 x 未连接电机相位 T2。解决办法：正确连接电机。负载相位 T3 缺失 x 未连接电机相位T3。解决办法：正确连接电机。电源电压低于 75% x 控制电源电压低于所需额定电压的 75%，并持续 100 ms以上（电压故障、电压突降、控制电源电压错误）。解决办法：检查控制电源电压。电源电压低于 85% x 控制电源电压低于所需额定电压的85% 且持续 2 s 以上（电压故障、电压突降）。解决办法：检查控制电源电压。电源电压高于 110% x控制电源电压高于所需额定电压的 110% 且持续 2 s以上（电压峰值、控制电源电压错误）。解决办法：检查控制电源电压。诊断和消息8.1 诊断和消息3RW44 软起动器设备手册,02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005 153消息 ① ② ③ 原因/解决方案电流不平衡度过于严重 xx 相电流不对称（不平衡负载）。不对称性超出设置的限值（参数：“电流不对称限值”(Current asymmetry limitvalue)）时会输出消息。解决办法：检查负载或修改参数值。热电机模型过载 x x x热电机模型已跳闸。发生过载跳闸后将禁止重启，直至恢复时间结束。发生意外跳闸时的解决办法：• 检查电机额定工作电流 Ie的设置是否正确• 更改 CLASS 设置• 降低开关频率• 禁用电机保护 (CLASS OFF)预警限值 - 电机发热 x电机发热值大于设置的参数值：“预警限值 - 电机发热”(Prewarning limit - motorheating)。热电机模型接近过载跳闸，具体取决于设置的值。对于跳闸等级值设为 ≥ CLASS20的重载启动，建议将“电机发热的预警限值”(Prewarning limitmotor heating) 参数增到95%。跳闸剩余时间低于下限 x 到热电机模型发生过载跳闸为止的时间短于设置的“预警限值 -跳闸剩余时间”(Prewarninglimit - remaining time for tripping)参数。对于跳闸等级值设为 ≥ CLASS 20的重载启动，建议将“预警限值 - 跳闸剩余时间”(Prewarning limit - remaining timefortripping) 参数值设为 0 s（已禁用）。线过压（针对产品版本低于 *E04* 的设备）线电压过高（针对产品版本为*E04* 或更高的设备）x 施加的 3 相线电压不适用于该设备或长时间出现电压峰值。持续 500 ms以上超出允许额定控制电源电压的 10% 会导致跳闸。自产品版本 *E02* 起，内部跳闸阈值已增至 18% 以上（持续时间已延长至2000 ms 以上）。解决办法：施加合适的电压。诊断和消息8.1 诊断和消息3RW44 软起动器154 设备手册, 02/2020,NEB535219522000/RS-AC/005消息 ① ② ③ 原因/解决方案超出电流测量范围 x 1.出现了极高的电流（高于软启动器中集成的电流互感器的测量范围）。下列情况下会出现这种情况：全压启动、起步脉冲或组合制动。解决办法：对于“电压斜坡”启动类型，延长设置的斜坡时间并降低起步电压或制动转矩。对于电机而言，软启动器的尺寸可能过小。2.如果在启动过程中出现该消息，则可能因过于频繁地生成“预警限值 - 电机发热”(Prewarning limit - motorheating)、“跳闸剩余时间”(Remaining time for tripping) 或“超出/低于 Ie 限值”(Ielimitexceeded/undershot)警告而导致错误地生成了该消息（还可通过日志/事件中的条目进行追溯）。解决办法：请参见相应的消息说明。跳闸 -电机堵转（jinxian产品版本低于 *E07* 的设备）x 在旁路模式下突然出现极高的电流，例如在电机发生堵转时（I > 4x Ie 电机，并持续 100 ms 以上）。解决办法：检查电机。超出电流范围 x 电流长时间高于设备额定工作电流的 6倍。解决办法：激活电流限制功能或检查规格（设备和电机）。电源单元过热 x x电源单元的热模型发生过载跳闸解决办法：请等待至设备再次冷却下来，可以设置较低的启动电流限值，或降低开关频率（连续启动次数过多）。检查电机是否发生堵转，或检查软启动器环境下的周围温度是否过高（从40 °C 时起进行降额；请参见技术数据 (页 278)一章）。电源单元超温 x电源单元的热模型温度高于允许的连续工作温度。解决办法：检查电机的工作电流，或检查软启动器环境下的周围温度是否过高（从 40 °C时起进行降额；请参见技术数据(页 278)一章）。温度传感器短路 x x x 端子 T1/T2处的温度传感器短路。解决办法：检查温度传感器。温度传感器断路 x x x 端子 T1/T2处的温度传感器有缺陷，未连接电缆或未连接传感器。解决办法：检查温度传感器或检查是否未连接传感器：禁用温度传感器。温度传感器过载 x xx 端子 T1/T2 处的温度传感器跳闸。电机过热。解决办法：请等待至电机冷却下来，并根据需要对电机进行检查。诊断和消息8.1诊断和消息3RW44 软起动器设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005 155消息 ① ② ③原因/解决方案超出Zui长启动时间 x 设置的Zui长启动时间短于电机的实际斜坡上升时间。解决办法：延长“Zui长启动时间”(max.starting time) 参数，增大电流限值，或检查与电机相连的负载以确定是否存在机械缺陷。超出/低于 Ie 限值 x x超出或低于设置的电流限值，例如，因风扇过滤器阻塞或电机失速等原因导致。解决办法：检查电机/负载的电流超出电流限值的原因，或根据现有负载条件调整限值。检测到接地故障x x 有一相接地（jinxian旁路模式）解决办法：检查连接和接线。手动模式本地连接中断 x 与 PC 的连接已中断（针对通过 PC进行控制的情况），或者长时间未按下任何按键（针对电机采用键控方式的情况）（请参见选择显示设置 (页 102)一章中的“设置 >显示 > 活动监视时间”(Settings > Display > Activity monitoringtime)）。控制权会移交至具备请求的控制优先级的输入。解决办法：重新连接 PC 或延长活动监视时间，并定期按下按键。不允许的Ie/CLASS 设置 x 至少在三个参数组之一中为电机设置的额定工作电流 Ie（请参见输入电机数据 (页 66)一章）超出与所选CLASS 设置（请参见选择电机保护设置 (页 99)一章）相关的Zui大允许设置电流。对于产品版本为 *E07*或更高的设备，将显示错误值所在的相应参数组 (PS)。有关允许的Zui大设置，请参见技术数据 (页278)一章。如果软启动器采用内三角电路进行连接，则电机馈线的接线可能有误（请参见 3RW44 采用内三角电路 (页242)一章）；因此，“状态显示/连接类型”(Status display/Connection type) 菜单项（状态显示 (页114)一章）包含“未知/故障”(Unkn./Fault)。解决办法：检查在全部三个参数组中为电机设置的额定工作电流，选择一个较低的CLASS设置，或计算软启动器的尺寸余量。对于内三角电路的情况，检查电机馈线的接线是否与特定的电路图相对应。只要电机未激活，就只是一条状态消息。不过，如果发出启动命令，该消息会变成一条发生故障但不重启的消息。诊断和消息8.1诊断和消息3RW44 软起动器156 设备手册, 02/2020, NEB535219522000/RS-AC/005消息 ① ② ③原因/解决方案未接收到任何外部启动参数（针对产品版本为 *E06* 或更高的设备）x 仅在使用 PROFIBUS DP时会出现这种情况。PLC 发送了错误的参数值或者不允许的参数值。解决办法：可使用 Soft Starter ES软件读取错误的参数并将其更改为允许值。PIO 错误（针对产品版本为*E06* 或更高的设备）x 出现 PIO错误（输出的过程映像错误）• 同时选择了“电机 CW”(Motor CW) 和“电机 CCW”(MotorCCW)（原因 1）或•通过 PLC 选择了“参数组 4”(Parameter set 4)（原因 2）。解决办法：• 通过再次禁用“电机 CW”(MotorCW) 和“电机 CCW”(MotorCCW) 自动复位（针对原因 1）• 通过重新设置一个有效的参数组 (PS 1 - 3)自动复位（针对原因 2）。旁路元件发生保护性跳闸（针对产品版本为 *E07* 或更高的设备）x在旁路模式下出现极高的电流。跳闸操作取决于该电流的持续时间和强度。只有在 30 s后才能复位故障（需要在该时间段内进行冷却）。解决办法：检查电机和软启动器的规格。