支持的电缆温度说明支持的电缆温度在选择电缆时，请注意电缆的操作温度Zui多可以比 S7-1500/ET 00MP系统的环境温度高30 °C。示例：如果在环境温度为 30 °C 的开关柜中使用该系统，则必须使用温度范围至少为60 °C的连接导线。对于在运行期间承载 ≥ 8 A 电流负载的端子，电缆温度必须比环境温度高出 65°C。可以更准确地确定每种应用所需的电缆温度。为此，请在与Zui大可能功率和环境温度值对应的负载下测量系统中的电缆温度。用户应根据所用电路的电气特征以及安装环境，指定其它连接类型和要求的材料。说明40针前连接器（螺钉型端子，适用于 35 mm 模块），订货号 6ES7592-1AM00-0XB0如果总电流超过 8 A，则施加 24V DC 电源电压（端子 19 和 39）和接地（端子 20 和40）两次。电源元件表格 8- 4电源元件的接线规则（屏蔽套件中的元件）适用的接线规则... 电源元件（螺钉型端子，适用于 35 mm模块）电源元件（直插式端子，适用于 25 mm 模块）实心电缆的电缆横截面积（铜缆） 柔性电缆的电缆横截面积（铜缆）不带导线端套管0.25 到 1.5 mm2 0.25 到 1.5 mm2AWG*：24 到 16 AWG*：24 到 16带导线端头 0.25 到1.5 mm2 0.25 到 1.5 mm2AWG*：24 到 16 AWG*：24 到 16每个连接的导线数 1 根或 2根导线，同一导线端头，总横截面Zui大为 1.5 mm21 根或 2 根导线，同一导线端头，总横截面Zui大为 1.5 mm2导线的剥线长度Zui大 0.75 mm2：8 mm（对应于端头长度**：8mm）所有横截面积：10 到12 mm（对应于端头长度**：10 mm、12mm）8 到 11 mm （对应于端头长度**：8 mm、10 mm)符合 DIN 46228 的导线端头 不带塑料套管 型式A：Zui大 0.75 mm2：8 mm长；所有横截面积：10 mm和 12 mm 长型式 A：8 mm 和10 mm 长接线8.5接线规则自动化系统224 系统手册, 11/2023, A5E03461186-AL适用的接线规则... 电源元件（螺钉型端子，适用于35 mm 模块）电源元件（直插式端子，适用于 25 mm 模块）带塑料套管，0.25 到1.5 mm2设计 E：Zui大 0.75mm2：8 mm长；所有横截面积：10 mm和 12 mm 长型式 E：8 mm 和10 mm 长护套直径 - -工具 3 - 3.5mm 螺丝刀，锥形设计3 - 3.5 mm 螺丝刀，锥形设计连接系统 螺钉型端子 直插式端子拧紧扭矩（螺钉型端子）从 0.4 Nm 到0.7 Nm -完全打开直插式端子所需的作用力（Zui大值） - 40 N建议的端头套管压接形状 - 对应压接工具 PZ 6/5。
连接电源电压简介CPU/接口模块的电源电压通过位于CPU/接口模块前部或下方的 4 孔连接插头提供。连接电源电压 (X80)4 孔连接器连接具有下列含义：① 电源电压 +24 VDC（电流限制为 10 A）② 电源电压接地（电流限值为 10 A）③ 回路电源电压接地④ 回路电源电压 +24 V DC⑤开簧器（每个端子一个开簧器）图 8-5 连接电源电压接线8.6 连接电源电压自动化系统226 系统手册, 11/2023,A5E03461186-AL即使拔出电源，也可通过电缆连接器进行回路电源电压不间断供电。有关Zui大导线横截面，请遵循 接线规则 (页220) 表中说明。要求• 仅在关闭电源电压的情况下才可将电缆连接器接线。• 请遵守接线规则 (页 220)。所需工具3 到 3.5mm 螺丝刀无需工具的电缆连接：带导线端头或超声波焊接多股电线要不使用工具来连接导线，请按以下步骤操作：1. 将电线剥去 8 至 11mm。2. 密封或压接带有导线端头的电线。3. 将电线尽可能地插入推入式端子中。4. 将已接线的连接器推到CPU/接口模块的插槽中。连接电线：不带导线端头的未经处理的多股电线要连接不带端头的导线，请按以下步骤操作：1. 将电线剥去 8 至11 mm。2. 使用螺丝刀，按压弹簧释放装置并将电线尽可能地插入推入式端子中。3. 将螺丝刀拔出弹簧释放装置。4.将已接线的连接器推到CPU/接口模块的插槽中。拧松电线使用螺丝刀将其尽可能推入弹簧释放装置。拔下推入端子的导线。卸下连接插头要卸下连接插头，需要螺丝刀。使用螺丝刀将连接插头从CPU/接口模块撬出。接线8.7 连接系统电源和负载电流电源自动化系统系统手册, 11/2023, A5E03461186-AL2278.7连接系统电源和负载电流电源简介系统电源/负载电流电源在交付时已安装电源连接器。模块及其相关电源连接器都已编码。编码元件由两部分组成。一个编码元件位于模块中，另一个编码元件位于电源连接器中。系统电源/负载电流电源使用相同的电源连接器来连接电压。编码元件可防止将电源连接器插入另一种类型的系统电源/负载电流电源中。所需工具3到 3.5 mm 螺丝刀将电源电压连接到系统电源/负载电流电源观看视频 要连接电源电压，请按以下步骤操作：1.向上旋转模块前盖直至其锁定。2. 按下电源线连接器的解锁按钮（图 1）。从模块前侧拆下电源线连接器。3.拧松连接器前部的螺钉。这将松开外壳滑锁和电缆夹。如果有螺钉仍处于拧紧状态，则无法卸下连接器的外盖（图 2）。4.使用适当的工具拔出连接器外盖（图 3）。5. 将电缆护套剥去 35 mm，将导线剥去 7 到 8 mm。连接末端套管。6.根据连接图（图 4）将电线连接到连接器上。7. 合上外盖（图 5）。8. 重新拧紧螺钉（图 6）。这会影响到电线固定夹。9.将电源连接器插入模块，直至滑锁咬合就位。连接 CPU/接口模块和负载电源简介负载电流电源配有一个直插式 24 V DC输出端子（位于底部的前盖后）。通过该端子，可将电源电压电缆连接至 CPU/接口模块。要求• 仅在关断电源电压时，才能接线该连接插头。•安装有接线电源电压和 CPU/接口模块的连接插头。更多信息，请参见“连接电源电压 (页 225)”部分。所需工具3 到 3.5 mm螺丝刀接线8.8 连接 CPU/接口模块和负载电源自动化系统系统手册, 11/2023, A5E03461186-AL 229连接CPU/接口模块和负载电流电源观看视频 要连接电源电压，请按以下步骤操作：1. 打开负载电源的前盖。向下拉出 24 V DC输出端子。2. 连接 24 V DC 输出端子和 CPU/接口模块的 4 孔连接插头。3. 连接负载电流电源和CPU/接口模块。说明设备下方的连接4 孔连接插头的连接插座位于以下 CPU/接口模块的设备底部。• 自订货号6ES751x-xxx02-0AB0 起的标准 F-CPU、自订货号 6ES751x-xxx01-0AB0起的紧凑型 CPU•自订货号 6ES7155-5AA00-0AA0 起的接口模块 IM 155-5 PNBA，自订货号6ES7155-5AA01-0AB0 起的 IM 155-5 PN ST更多信息，请参见CPU/接口模块的相关手册。连接通信接口连接通信接口使用标准化的插头连接器连接CPU/接口模块的通信接口。使用预制连接电缆进行连接。如果要自己准备通信电缆，请参见相应模块的手册中规定的接口分配。请遵循连接器的安装说明。特殊注意事项：解除工业以太网FastConnect RJ45 插头 180 2x 2 或工业以太网 FastConnect RJ45 插头 180 4x 2连接器的锁定，并断开连接器与 CPU/IM 的 PROFINET 接口的连接所需工具• 工业以太网 FastConnect RJ45插头 180 度，2x 2 (6K1901-1BB10-2Ax0)：2.5 mm 螺丝刀• 工业以太网 FastConnectRJ45 插头 180 4x 2 (6GK1901-1BB12-2Ax0)：3.0 mm 螺丝刀操作步骤1.将螺丝刀平行于连接器按入解锁位置。2. 断开连接器与 PROFINET 接口的连接。接线8.10 I/O模块的前连接器自动化系统232 系统手册, 11/2023, A5E03461186-AL说明请勿解锁处于拉伸状态的连接器！图 8-8解锁 FastConnect 连接器8.10 I/O模块的前连接器简介设备的传感器和执行器通过前连接器连接到自动化系统。将传感器和执行器接线到前连接器。将连接了传感器和执行器的前连接器插入I/O 模块中。前连接器的接线方法如下：• 接线到“预接线位置”以方便接线，• 然后再将前连接器插入 I/O 模块。可以从已经接线的I/O 模块上轻松地拆下前连接器。这意味着，更换模块时无需松开接线连接。接线8.10 I/O 模块的前连接器自动化系统系统手册,11/2023, A5E03461186-AL 233前连接器的型号① 带螺钉型端子的 35 mm 前连接器② 带推入式端子的 25mm 前连接器③ 带推入式端子的 35 mm 前连接器图 8-9 前连接器的型号前连接器的特性这三种不同前连接器的特点如下：• 各有40 个夹点• 连接系统：螺钉型端子（仅适用 35 mm 模块）或推入式端子• 模块宽度：35 mm 或 25 mm•如果要为电源负载组提供相同的电位（非隔离），则可使用为数字量 I/O 模块前连接器（35 mm宽）提供的电位桥。可以使用电路桥分别连接相对的端子 9 和 29、10 和30、19 和 39、20 和40。优势：减少接线工作量。说明电位桥的使用是否使用电位桥取决于所用的相关模块。不允许为 230 V模块使用电位桥。只能将电位桥与Zui高 24 VDC 的电源电压配合使用。每个电位桥的电流容量Zui为 8 A。由于分配不同，不能为模拟I/O 模块使用电位桥。用于 25 mm 模块的前连接器不随附电位桥。使用电位桥时，请遵守相应 I/O模块的产品手册中的说明和接线规则。• 在交付时，编码元件位于模块中。先将前连接器插入到 I/O模块中，编码元件的一部分会插在前连接器中。从 I/O 模块卸下前连接器时，编码元件的一部分会在前连接器中，另一部分留在 I/O模块中。这些，可从机械角度防止插入不适合模块的前连接器。例如，这可确保不会将带有数字量模块的编码元件的前连接器插到模拟量模块中。故障安全模块中前连接器的特性在出厂交付时，故障安全模块不仅带有机械编码元件，同时还有一个电子编码元件。电子编码元件是用于存储PROFIsafe 地址的可写存储器。在 F 模块中插入前连接器时，电子编码元件将完全卡入前连接器中。如果从 F模块中取出前连接器，则故障安全模块中带有PROFIsafe 地址的存储器将保留在前连接器中（参见“更换前连接器 (页391)”部分）。参考更多信息，请参见“I/O 模块和前连接器上的编码元件 (页386)”部分中的编码元件。有关使用电位桥的更多信息，请参见相应 I/O 模块的产品手册。对不带屏蔽触点元件的 I/O模块的前连接器接线要求• I/O 模块已安装在安装导轨上。• 电源电压已关闭。• 根据所使用的夹紧技术准备电缆，并需要“接线规则 (页220)”中的要求。所需工具• 剥线工具• 3 到 3.5 mm 螺丝刀对不带屏蔽触点元件的 I/O模块的前连接器进行准备和接线请按如下步骤进行操作对前连接器进行接线：1. 关闭负载电流电源。2.将电缆束上附带的电缆固定夹（电缆扎带）放置在前连接器上（图 1）。3. 向上旋转已接线的 I/O 模块前盖直至其锁定（图 2）。4.将前连接器接入预接线位置。要这样做，需将前连接器挂到 I/O 模块底部，然后将其向上旋转直至前连接器锁上（图3）。结果：在此位置，前连接器仍然从 I/O 模块中凸出（图 4）。但是，前连接器和 I/O模块尚未进行电气连接。通过预接线位置，可以轻松地对前连接器进行接线。图 8-10 对不带屏蔽触点元件的 I/O 模块的前连接器接线5.开始将前连接器直接接入Zui终位置。6. 使用固定夹将电缆束环绕，拉动该固定夹以将电缆束拉紧。接线8.10 I/O模块的前连接器自动化系统系统手册, 11/2023, A5E03461186-AL 237在 35 mm数字量模块上使用电位桥对于Zui大额定电压为 24 V DC的数字量模块，使用交付的电位桥，可以桥接电源电压的端子，从而减少接线工作量。电位桥用于连接以下端子对：9 和 29、10 和30、19 和 39 以及 20 和 40。参考有关接线输入和输出的更多信息，请参见 I/O 模块的手册。