示例：基于 STEP 7 组态 NTP 服务器的 IP地址，或在用户程序中进行设置 自动化任务 您的网络中使用自己的 NTP 服务器（IP 地址为192.168.1.15）。自己的服务器具有以下 优势： • 防止未经授权的外部访问 • 用您自己的 NTP服务器同步的每一个设备都使用相同的时间。 您想使用该 NTP 服务器同步 S7-1500 CPU。 以下部分介绍了如何基于 STEP7 组态 NTP 服务器的 IP 地址，或在用户程序中进行设置。 基于 STEP 7 组态 NTP 服务器的 IP 地址 操作步骤1. 在 STEP 7 中选择 S7-1500 CPU。 2. 在“属性 > 常规 > 时间”(Properties> General > Time) 参数组中组态时间同步。 3. 在“时间同步”(Timesynchronization) 参数中设置“在项目中设置 NTP 服务器”(Set NTP server in theproject) 值4. 在“NTP 服务器 1：”(NTP Server 1:) 中输入 NTP 服务器的 IP地址：192.168.1.15。 5. 将硬件配置下载到 CPU。 结果 S7-1500 使用 NTP 服务器192.168.1.15 同步时间。 通过“T_CONFIG”指令设置 NTP 服务器的 IP 地址。 要求： • 已基于 STEP7 在“时间同步”(Time synchronization) 下拉列表中选择了选项“直接在设 备上设置 NTP 服务器（如 PLC程序、显示屏）”(Set NTP server directly on the device (e.g. PLC program,display))。要设置 NTP 服务器的 IP 地址，请使用“T_CONFIG”指令的以下块参数： •Req：在块参数“Req”的上升沿启动“T_CONFIG”指令的作业。 • Interface：在块参数“Interface”中输入CPU PROFINET 接口 1 的 HW ID。在本例中， HW ID 为“64”。 • Conf_Data：保存 NTP服务器的 IP 地址的区域。为此，请使用数据类型 “IF_CONF_NTP”。 操作步骤 要在用户程序中将 NTP 服务器的 IP地址设为“192.168.1.15”，请按以下步骤操作： 1. 在项目树的“程序块 > 添加新块”(Program blocks> Add new block) 下，创建一个全局数 据块。将全局数据块命名为“NTP”。 2.在全局数据块“NTP”中，创建一个数据类型为“IF_CONF_NTP”的“NTP_Server”变量。3.在用户程序中创建“T_CONFIG”指令。4. 按以下步骤，连接“T_CONFIG”指令。读取并输入 I&M 数据I&M 数据 标识和维护数据（I&M 数据）是保存在模块上的信息。该数据为： • 只读（I 数据）或 •可读/可写（M 数据） 标识数据 (I&M0)：有关模块制造商的只读信息。一些标识数据也印刷在模块的外壳上，如，订货号和序列号。 维护数据（I&M1、2、3）：设备特定信息，例如，安装位置。将在组态期间创建 S7-1500/ET200MP 的维护数据并下载到自动化系统/分布式 I/O 系统。 S7-1500/ET 200MP 的所有模块都支持标识数据I&M0 至 I&M3。 在以下活动中需要提供 I&M 标识数据： • 检查设备组态• 查找设备中的硬件更改• 纠正设备中的错误 可使用 I&M 标识数据在线明确识别模块。 读取 I&M 数据的方式 • 通过用户程序 • 通过CPU 显示屏 • 通过 STEP 7 或 HMI 设备 • 通过 CPU 的 Web 服务器。
通过用户程序读取 I&M 数据可通过以下方式在用户程序中读取模块的 I&M 数据： • 使用 RDREC 指令 有关集中插入的模块和分布式模块（通过PROFINET IO/PROFIBUS DP 访问）的数据记 录结构，请参见“I&M 数据的记录结构 (页 315)”部分。• 使用 Get_IM_Data 指令 参考 有关这些指令的说明，请参见 STEP 7 在线帮助。 通过显示屏读取 I&M数据 需要通过显示屏读出 CPU 的“设备名称”或“位置标识符”的 I&M 数据时，请按以下步骤操 作： 1. 浏览到 CPU显示屏的“概述/PLC”(Overview/PLC) 菜单。 2. 选择“设备名称”(Plantdesignation)或“位置标识符”(location designation)，并单击“确 定”(OK) 进行确认。需要读出所用集中式模作： 1. 浏览到 CPU 显示屏的“模块”(Modules) 菜单。 2. 选择菜单命令“本地模块”(Localmodules)，并单击“确定”(OK) 进行确认。 3. 选择模块的对应插槽（例如，插槽 3：DI 32 x 24VDCHF)，并单击“确定”(OK) 进行确 认。 4. 选择“状态”(Status)，并单击“确定”(OK) 进行确认。 5.选择“设备名称”(Plant designation)或“位置标识符”(location designation)，并单击“确定”(OK) 进行确认。 需要读出分布式模块中所用模块的“设备名称”(Plantdesignation)或“位置标识符”(Location identifier)的 I&M 数据时，请按以下步骤操作： 1.浏览到 CPU 显示屏的“模块”(Modules) 菜单。 2. 选择相应的分布式 I/O 系统（例如，PROFINET IO系统），并单击“确定”(OK) 进行确 认。 3. 选择对应的设备（例如，ET200SP-Station_1），并单击“确定”(OK) 进行确认。4. 选择模块的对应插槽（例如，插槽 1：DI 16 xDC24V ST_1)，并单击“确定”(OK) 进行确 认。 5. 选择“状态”(Status)，并单击“确定”(OK) 进行确认。6. 选择“设备名称”(Plant designation)或“位置标识符”(location designation)，并单击“确定”(OK) 进行确认。 通过 STEP 7 读取 I&M 数据 要求：必须在线连接 CPU/接口模块。 要使用 STEP 7读取 I&M 数据，请按以下步骤操作： 1. 在项目树中，选择 CPU/接口模块。 2. 转至“在线与诊断”(Online &diagnostics)。 3. 在“诊断”(Diagnostics) 文件夹中，选择“常规”(General) 区域。通过 STEP7 输入维护数据 STEP 7 分配默认模块名称。可以输入下列信息： • 设备名称 (I&M 1) • 位置标识符(I&M 1) • 安装日期 (I&M 2) • 其它信息 (I&M 3) 要通过 STEP 7输入维护数据，请按以下步骤操作： 1. 在 STEP 7 的设备视图中，选择 CPU/接口模块或其它模块。 2.在特性的“常规”(General) 下，选择“标识和维护”(Identification & Maintenance) 区域。 3.输入数据。 在加载硬件配置的过程中，还将加载维护数据（I&M 1、2 和 3）。I&M 数据的记录结构通过用户程序读取 I&M 记录（集中式和分布式，通过 PROFINET IO）使用读取数据记录（“RDREC”指令）访问特定的标识数据。在相关记录索引下，可获取标 识数据的相应部分。 这些记录的结构如下所示：读取I&M 记录的数据记录 255（通过 PROFIBUS 分布式组态）使用读取数据记录（“RDREC”指令）访问特定的标识数据。 这些模块还支持通过 DR 255 对标识数据进行标准访问（索引 65000到 65003）。有关 DR 255 数据结构的更多信息，请参见“行规指南”第 1 部分中的技术规范：标识和维护功能 -订货号：3.502，版本 V1.2，2009 年 10 月。 例如，可以在 Internet上的 PROFIBUS 和PROFINET 国际 (PI) 网站上获得这些规范。示例：使用 Get_IM_Data 读取 CPU 的固件版本 自动化任务要检查自动化系统中的模块是否具有当前固件。可在 I&M0 数据中找到模块的固件版本。 I&M0数据是设备的基本信息。例如，I&M0 数据包含的信息有： • 制造商 ID • 订货号和序列号 • 硬件和固件版本。 要读取I&M0 数据，需要使用“Get_IM_Data”指令。可通过“Get_IM_Data”指令读取 CPU 用户程序中所有模块的 I&M0 数据，并将 I&M 数据存储在数据块中。条件和参数 要读取 CPU 的 I&M数据，需要使用“Get_IM_Data”指令的以下块参数： • LADDR：在块参数“LADDR”中输入模块的 HW ID。 •IM_TYPE：在块参数“IM_TYPE”下输入 I&M 数据编号（例如，I&M 0 数据输入“0”）。 •DATA：用于存储读取的 I&M 数据的区域（例如，在全局数据块中）。将 I&M 0 数据存储在数据类型“IM0_Data”的区域中。 此例显示了如何读取 CPU 1511-1 PN 的 I&M 0数据。要读取不同模块的 I&M 0 数据，只 需在参数 LADDR 上使用模块的 HW ID。 解决方案 要读取 CPU 的I&M 0 数据，请按以下步骤操作： 1. 创建一个全局数据块存储 I&M 0 数据。 2.在该全局数据块中，创建一个“IM0_Data”数据类型的结构。此时，可为该结构 （“imData”）指定任意名称。