Fast Mode 可以使用 Fast Mode中的工艺模块快速采集使用压缩功能时的计数器值。在 Fast Mode 中 有受限制的反馈接口可用，但没有控制接口。从而可以对 CPU使用较为短暂的传送时 钟。 在 Fast Mode 下，工艺模块的功能范围存在以下限制： • 仅可使用数据记录 128 更改 RUN中的参数 • 计数/位置值范围：25 位 • 未提供测量值： • 未提供软件门： • 未提供 Capture 功能 • 未提供硬件中断• 合并自动确认的错误消息（反馈位）使用组态软件组态工艺模块，并分配其参数。 用户程序通过用户程序和反馈接口评估和控制工艺模块功能。系统环境 工艺模块可以在下列系统环境中使用： 应用 所需组件 组态软件 在用户程序中 使用 S7-1500 CPU 进行统一操作 •S7-1500 自动化系统 • TM Count 2x24V STEP 7 (TIA Portal): • 使用硬件配置进行设备组态和参数设置 直接访问 I/O 数据中的 反馈接口 使用 S7-1500 CPU 进行分布式操作 • S7-1500 自动化系统 •ET 200MP 分布式 I/O 系统 • TM Count 2x24V STEP 7 (TIA Portal): •使用硬件配置进行设备组 态和参数设置 使用 S7-1200 CPU 进行分布式操作 • S7-1200 自动化系统 • ET200MP 分布式 I/O 系统 • TM Count 2x24V STEP 7 (TIA Portal): 使用硬件配置进行设备组态和参数设置 使用 S7-300/400 CPU 进行分布式操 作 • S7-300/400 自动化系统 • ET 200MP 分布式I/O 系统 • TM Count 2x24V STEP 7 (TIA Portal): 使用硬件配置进行设备组态 和参数设置STEP 7: 使用 GSD 文件进行设备组态 和参数设置 第三方系统中的分 布式运行 • 第三方自动化系统 • ET 200MP分布式 I/O 系统 • TM Count 2x24V 第三方组态软件： 使用 GSD 文件进行设备组态 和参数设置。
对 CPU STOP 模式的响应在设备组态的基本参数中，逐通道设置工艺模块对 CPU STOP 模式的响应。 表格 4- 10 工艺模块对 CPU STOP模式的响应 选项 含义 继续工作 工艺模块仍具有全部功能。处理传入计数脉冲。数字量输出根据参数分 配继续进行切换。 输出替换值工艺模块在数字量输出上输出组态的替换值，直到下一次 CPU STOPRUN 转换。 发生 STOP-RUN转换后，工艺模块返回到其启动状态：计数器值设置为 起始值，数字量输出根据参数分配进行切换。 保持上一个值工艺模块在数字量输出上输出转换到 STOP 状态时有效的值，并保持该 值，直到发生下一次 CPU STOP-RUN 转换为止。 如果在CPU STOP 时将具有“在比较值持续一个脉宽时间”功能的数字量输 出置位，则经过一个脉冲宽度后此数字量输出复位。 发生STOP-RUN 转换后，工艺模块返回到其启动状态：计数器值设置为 起始值，数字量输出根据参数分配进行切换。
参数设置可使用多种参数来指定工艺模块的属性。根据设置的不同，并非所有参数均可用。当在用户程序中分配参数时，参数将通过“WRREC”指令和数据记录 128 (页 101) 传送给模块。在此操作模式下按如下方式设置模块的参数： 参数设置方式 基本操作步骤 STEP 7 (TIA Portal) 中的硬件配 置 1.在硬件目录的“工艺模块”(Technology modules) 下插入模块。 2. 在硬件配置中设置操作模式 "Fast Mode"和其他模块参数。 3. 将项目下载到 CPU。 基于 GSD 文件的硬件配置，用 于 PROFINET IO 上的分布式操 作 1.安装Zui新的 PROFINET GSD 文件。 之后可在硬件目录的“其它现场设备 > PROFINET IO >I/O”下找到相应模块。 2. 在硬件配置中设置参数。 3. 将项目下载到 CPU。 基于 GSD 文件的硬件配置，用 于PROFIBUS DP 上的分布式操 作 1. 安装Zui新的 PROFIBUS GSD 文件。 之后可在硬件目录的“其它现场设备> PROFIBUS DP > I/O”(Other field devices > PROFIBUS DP> I/O) 下找到相应模块。 2. 在硬件配置中设置参数。 下表中带有 1 标记的参数不能在 PROFIBUS GSD文件中组态。 3. 将项目下载到 CPU 中。 下表中带有 1 标记的参数使用默认设置进行下载。 4. 必要时，可使用数据记录 128在用户程序中设置带有 1 标记的参数。1 由于在 PROFIBUS GSD 组态中将参数的数量限制为每站Zui大 244字节，因此可能的参数分 配受限。参数是模块中预分配的默认设置。如果 PROFIBUS 主站支持“读取/写入数据记录”功能，则可通过数据记录 128 设置这些参数。 2 使用 GSD文件时，此诊断中断通过“启用其它诊断中断”参数启用，不可单独组态。滤波频率 通过组态滤波频率，可以抑制计数输入 A、B 和 N处的干扰。 选定的滤波频率以介于约 40:60 与 60:40 之间的脉冲/中断比为基础。这将生成特定的Zui短脉冲/中断时间。将抑制宽度短于Zui短脉冲时间/中断时间的信号变化。可以选择下列滤波器频率：使用增量编码器时通常选择“推挽”类型的传感器。使用光栅、接近开关等 2 线制传感器时，需要选择相应的接线，即“源型输出”或“漏型输出”。 要确定您的增量编码器是否为推挽编码器，可查看编码器的数据表。 说明如果使用推挽编码器且组态的传感器类型为“推挽（漏型和源型输出）”，则可以监视编码 器信号以判断是否断线。计数上限值通过对计数上限值进行参数分配，可以限制计数范围。可输入一个不超过 33554431 (225- 1)的值。必须输入一个大于计数下限值的值。 计数下限值 通过对计数下限值进行参数分配，可以限制计数范围。可输入一个大于 0 的值。必须输入一个小于计数上限值的值。 起始值 通过对起始值进行参数分配，指定计数开始时的值以及在发生指定的事件时继续计数用的值。必须输入一个等于计数限制或在计数限制范围内的值。 对超出计数限值的响应 可为超出计数限值组态以下响应： 响应 含义 停止计数超出计数限值后，停止计数并关闭内部门。要重新开始 计数，必须关闭并重新打开硬件门。 继续计数根据其它参数分配，以起始值或相反的计数限值继续计 数。 超出计数限值时重置 超出计数限值时，可将计数器重置为： 重置值 含义 起始值将计数器值设为起始值。 相反的计数限值 在每种情况下，将计数器值设相反的计数限值。输入延时此参数用于抑制数字量输入中的信号噪声。仅在信号保持稳定的时间大于所组态的输入延 时时间时，才能检测到该更改。 说明如果选择“无”(None) 或“0.05 ms”选项，则必须使用屏蔽电缆来连接数字量输入。 说明 在“DI0 特性”(Behaviorof DI0) 下一并组态所有数字量输入的输入延时。输入延时还显示在 “DI1 特性”(Behavior of DI1) 和“DI2特性”(Behavior of DI2) 下。 选择电平 此参数用于指定激活数字量输入的电平。 可以选择下列选项： 电平 含义高电平有效 相应数字量输入在置位时激活。 低电平有效 相应数字量输入在未置位时激活。 可为数字量输入的以下功能组态此参数： •门启动/停止（电平触发） • 在信号 N 处启用同步边沿选择 此参数可用于指定触发组态功能的数字量输入的边沿类型。可根据所选的功能选择下列选项： • 在上升沿 • 在下降沿 可为数字量输入的以下功能组态此参数： • 门启动（边沿触发） •门停止（边沿触发） • 同步 设置输出 通过数字量输出的参数分配，可以指定数字量输出的切换条件。 可以选择下列选项： 数字量输出的功能含义 在比较值和上限值之间 如果比较值 <= 计数器值 <= 计数上限值， 则相应的数字量输出激活 在比较值和下限值之间如果计数下限值 <= 计数器值 <= 比较值， 则相应的数字量输出激活 在比较值 0 和 1 之间 如果比较值 0<= 计数器值 <= 比较值 1， 则数字量输出 DQ1 激活 在比较值持续一个脉宽时间计数器值与比较值相等时，相应数字量输出会在组 态的时间内以及在计数方向上处于激活状态。 无功能的数字量输出 无论对 CPU STOP模式的响应如何，都会将相应数 字量输出设为 0。 说明 只有为数字量输出 DQ0 选择了“无功能的数字量输出”功能，才能为数字量输出DQ1 设置 “在比较值 0 和 1 之间”功能。比较值 0 通过比较值的参数分配，可以指定数字量输出 DQ0因所选比较事件而切换的计数器值。 必须输入一个大于等于计数下限值的整数 (DINT)。如果使用 DQ“在比较值 0 和比较值 1之间”功能，则比较值 0 必须小于比较值 1。 比较值 1 通过比较值的参数分配，可以指定数字量输出 DQ1因所选比较事件而切换的计数器值。 必须输入一个小于等于计数上限值的整数 (DINT)。如果使用 DQ“在比较值 0 和比较值 1之间”功能，则比较值 0 必须小于比较值 1。脉冲持续时间通过对“在比较值持续一个脉宽时间”功能的脉冲宽度的参数分配，可以指定相应数字量输 出处于激活状态的毫秒数。如果输入“0”且计数器值与相应比较值相等，则数字量输出会在下一个计数脉冲出现之前 激活。 组态/地址空间 4.4 Fast Mode工艺模块 TM Count 2x24V (6ES7550-1AA01-0AB0) 设备手册, 12/2020,A5E31870375-AC 77 滞后（采用增量的形式）通过滞后的参数分配，可以指定比较值前后的范围。在滞后范围内，计数器值超出该范围 之前，数字量输出无法重新切换。编码器可在某个位置停止，轻微运动会引起计数器值围绕此位置波动。在比较值或计数限值介于此波动范围内时，如未使用滞后，则在相应频率下将接通和切断相应的数字量输 出。滞后可防止这些不必要的切换操作。无论滞后值是多少，滞后范围都在达到计数上/下限时结束。如果输入“0”，则禁用滞后。