绕线机用于制造线圈、变压器和电机绕组。导线在一个可调节的张力下，从线卷直接绕到线卷管上或模板上。根据具体卷绕速度，卷绕对象的偏心几何形状会产生波动的张力，影响卷绕过程。通过高性能控制对导线上的张力峰值进行控制的效果越佳，卷绕部件的质量越好。另一方面，在卷绕期间也可实现更高速度限制。
优势
优势一瞥由于采用有效运动控制和自适应张力限制算法，可实现恒定的高绕线质量
采用时间优化的运动序列，停产时间缩短
自动化系统从控制器到传动轴实现全面集成，灵活性很高
标准化的检修和诊断功能让检修更加方便。
应用
您是否正在寻找可用来以Zui高性能操作绕线机并能取得zuijia绕线质量的自动化解决方案？无论所采用的设备工艺是飞叉转子、模板、针脚还是励磁线圈绕线机，我们均可通过SIMOTION提供适宜解决方案。通过采用创新的控制算法进行主动控制导线制动，该运动控制系统提供了一种平稳的绕线工艺，导线不会因绕线速度增加而拉长。
设计
导线通过“机械导线制动”功能，在一个可调节的张力下从线卷绕开并直接绕到线卷管或模板上。卷绕过程中，除卷绕和制动轴外，卷绕装置的进给轴也工作。通常使用5 到 6 个传动装置作为进给、整定和零件输送轴。
在汽车生产线中，绕线机与铠装和绕线高架成型机、自动拉入机（将绕组拉到定子上）和其它输送机械相连。
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绕线机自动化解决方案
因为金属丝容易成形。它广泛应用于电线电缆及钢丝绳上。拉丝过程能使材料结构和表面按要求发生改变。这样才有可能有效且经济地挤出成形部件（线材）。电缆是我们每天都要接触的东西，例如用作电气用具的导线或用作高压输电系统的导线。在加工过程中可以预先确定数据或动力电缆的性能。相关的领域包括柔性元件或弹簧的加工。
拉丝在拉丝机中，通过减小截面积的方法（用一个模具）来改善轧制或挤压金属丝的表面性能和结构。这是个普遍使用的并且花钱少的方法。
直拉丝机
从卷轴上拉下或从桶内拿出要拉的金属丝，放到第一个模具中。冷加工模具中的金属丝并把它降到规定的直径。将加工好的金属丝卷到卷轴上。
控制系统先根据订货详细数据产生必要的数据，获得金属丝产品的规格。接着SIMATIC S7计算出驱动装置、控制系统、操作员数据监视和故障评估等系统的设定点。利用工艺模块 T100 和 SIMOVERTMASTERDRIVES 系统驱动装置的点-点链路实现设定点的级联。紧力控制用同样方法处理。现场级通信由 PROFIBUS-DP执行。驱动装置包括 1PA6 系列的紧凑式异步电机或 1LA7 系列的标准异步电机。
搓绳机在挤压过程中，从拉丝机里拉出的金属丝带有绝缘层。在搓绳机中与其它导线扭绞在一起形成电缆。
扭绞曲线α = f（s）被选为是移动长度的函数形式，从而能按要求改变电缆性能。高速生产要求搓绳驱动装置具有快速的动态响应。这里有必要把逆转时间定为30 ms。
在这种情况下，扭绞曲线由 SIMATIC 控制器规定并通过 PROFIBUS传送给驱动装置（运行控制）。凸轮盘工艺软件允许以扭绞曲线的形式考虑单个要求。
使用的电机是惯性得到优化的 1FK6/1FT6 系列永磁同步电机。
在以下文本目录中可以找到提及产品的信息：ST 70（SIMATIC S7），DA 65.10（SIMOVERTMASTERDRIVES VC），DA 65.11（SIMOVERTMASTERDRIVES MC），DA 65.3（AC 电机），M 11（标准异步电机）。