概述
在伺服压力机上，主传动（伺服转矩电机）直接与压力机的偏心部分相连，不需要飞轮或联轴器。借助于电机转速的变化，可根据需要让柱塞运动加速或减速。通过自动计算的运动曲线，可以具体jingque编程行程数。压力机循环可以单独进行控制，并根据各种工具和/或工件要求灵活调整。
优势
SIMOTION SimoPress Servo 拥有伺服压力机的所有重要性能。
优势一瞥通过常规传动方案可实现更高生产率
可快速、方便地针对新生产零件设置机器，灵活性很高
由于采用直接传动，简化了机械设计
预组态的功能模块有助于节省时间和成本
压力机压头具有能量优化的运动曲线，提高了机器能效
优化了整个机电系统（机械部件、传动装置、控制系统），可基于根据过程优化的传动设计实现zuijia机器设计
应用
批量大小降低、产品种类增加且需要经济有效地制造这些产品，这些都给金属成型技术带来挑战。由伺服电机带动的机械压力机是一种理想解决方案，它不仅具有常规压力机的生产率，还具有液压压力机的灵活性。所需要的只是根据相应压力机设计的机械结构或运动特性，将传动系统的所有组件进行量身定制。
设计
西门子的伺服压力机通用解决方案的硬件设备一致采用 SIMOTION 运动控制系统、SINAMICS S120 模块化变频器系列以及SIMOTICS T 1FW3/ 1FW4 重型电机系列的配套转矩电机。基于 PC 的 SIMOTION 运动控制系统或SIMATIC 系列中的坚固操作面板和工业 PC 提供可视化和订货管理。
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采用 2 台主传动电机并带有电能储存装置的伺服压力机的可能拓扑结构
功能
由于具有灵活的运动曲线，可单独而jingque地编程各个循环。对客户而言：显著提高了生产率。为了缩短循环时间，压力机的压头必须在无加压时间内迅速加速到上止点，制动减速或以一种摆动冲程工作。
优化的运动控制SIMOTION SimoPress Servo 应用程序中的功能使用压力机、成型过程和传动系统（SINAMICS 和SIMOTICS转矩电机）参数来计算压头运动，计算的压头运动经过优化以实现节能，即通过具有平滑、流畅过渡的优化移动曲线来保护工具和材料，并防止过高功率和转矩峰值。
Zui终用户将显著从中获益：只需设置几个参数，即可快速、方便地设置好新的冲压工具。SimoPress Servo还包括一个输入屏幕，可用来在 WinCC flexible 中显示伺服压力机的运动控制。
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SIMOTION SimoPress Servo 的输入屏幕以及基于输入参数计算的优化节能运动曲线
节能管理与在伺服压力机上一样，运动和成型过程的能量仅由伺服传动装置提供，突然加速和随后的突然制动会带来能量波动。这种效应被巧妙地与智能储能方法配合使用，使得突然加速和制动的能量峰值保持在机器内，不再需要由工厂电力系统提供。与类似的常规压力机相比，伺服压力机的连接功率处于同一级别上。以下装置可用作直接与SINAMICS S120 直流回路相连的储能单元：
电容器模块，可连接多个模块以提高储能容量
动能储存装置
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采用 SINAMICS Energy Management 的伺服压力机解决方案