使用 SIWATOOL 评估消息电子称重系统具有可用于每条称重通道的消息缓冲区。缓冲区Zui多可容纳 60 个条目。如果报警缓冲区的报警数超过 60个，将覆盖Zui早的条目。可随时使用 SIWATOOL（菜单项“读出所有数据记录”(Read out all datarecords)）读出消息缓冲区，并将其与秤参数一起保存。这将有助于对系统错误进行检测 、分析和修正。直接在信号系统内评估这些消息。消息文本将存储在信号系统中。当位变为“1”时，将输出消息文本。简介 消息列表是 SIWAREX 模块生成的所有信息的总览。消息可由消息代码（编号）快速标识。消息列表数据和运行错误以及附加信息附加信息可用于大多数数据或指令错误。本信息中详细说明了错误原因。设定数据/指令错误位后，会相应地填充附加信息。应分析错误位和附加信息，以确定程 序中的错误原因。与所有 S7-1500工艺和信号模块相同，在该区域顶部配有颜色分别为绿色、红色和黄色的 3 个 LED。下表说明了 LED 动态变化的含义。
概述本文介绍的电子称重系统的命令可通过多种接口传输： ● 使用操作面板通过控制器传输到 SIWAREX 模块 ● 使用操作面板直接传输到SIWAREX 模块 ● 使用 SIWATOOL 直接传输到 SIWAREX 模块 ● 在数据记录 DR 7中的相关分配完成后通过数字量输入传输 如果无法执行某个命令或发送的数据记录被拒绝，则将发出数据错误或命令错误信号。有关这些命令的详细说明，请参见以下命令列表： → 表格 8-1 指令 1 ... 99：维修命令 (页 155) → 表格 8-2命令 450 ... 499：跟踪命令 (页 157) → 表格 8-3 命令 700 到 899：HMI 显示切换 (页 157)→ 表格 8-4 命令 1000 ...：称重命令的基本功能 (页 157) → SIWAREX WP521/WP522 的命令组(页 158)
命令列表下表汇总了本文所介绍的电子称重系统指令：1 启用维修模式 打开维修模式 2 禁用维修模式 关闭维修模式 3 测试模式开（模拟）启用测试模式。使用数据记录 16 的模拟值（而不是测量值）来计算过程值。 4 测试模式关（模拟） 关闭测试模式。11 加载出厂设置该命令可将 SIWAREX 复位成“出厂”状态。- 加载所有参数和所存储数据的默认值 -复位所有消息缓冲区（诊断缓冲区、历史记录等） 12 加载标准参数 类似“加载出厂设置”（命令代码 11），以太网和 ModbusRTU 的接口设置不复位成出厂设置。 31 保留 51 保留 60 校准点 0 有效 校准点 0 有效/保存校准点 0 的值。 61校准点 1 有效 校准点 1 有效/保存校准点 1 的值。 62 校准点 2 有效 校准点 2 有效/保存校准点 2 的值。 81偏移特性 移动校准特性。该命令可将秤的当前重量定义为新 的零点 (0 kg)，并在不更改梯度的前提下移动整个特性。要在校准结束时补偿用于在秤上安装校准砝码的重量， 可使用此命令。 82 执行自动校准 根据数据记录 10的称重传感器计算秤特性曲线。计算出的特性曲线 将被直接输入到数据记录 3 和 4中，会在执行指令后立即激活。执行命令时，秤必须空载。 83 执行校准检查 该指令使用来自数据记录 10 的称重传感器参数以及来自数据记录 3 的校准砝码 0、1 和2，计算与校准重量有关的理论数字值。这些理论数 字在数据记录 4 中输出。该功能可用于检查数据记录 3中进行贸易结算校准时确定的校准数字的合理性。 907 施加称重传感器阻抗 将当前测得的阻抗值 (DS31) 传送到 DS10。可在秤数据块 DB_SCALE 的 CMD1 到 CMD3 区域中触发以下命令： 表格 8- 5 SIWAREXWP521/WP522 的命令组 命令组 描述 1 ... 999 由功能模块经由数据记录 DR2（秤、称重、屏幕、跟踪指令）将指令传递到到模块。这些命令 的含义与命令列表对应（参见 → 命令列表 (页 155)）。 2000 +X 用于读取数据记录，X 代表数据记录编号。 例如：通过 SIWAREX 模块将数据记录 3 传输至 SIMATIC CPU →2000 + 3 = 命令代码 2003 4000 + X 用于写入数据记录，X 代表数据记录编号。 例如：通过 SIMATICCPU 将数据记录 3 传输至 SIWAREX 模块 → 4000 + 3 = 命令代码 4003 7001 读取所有数据 -将所有数据从 SIWAREX 读取到 CPU 中 7002 写入所有数据 - 将所有数据从 CPU 写入到 SIWAREX中（必须开启维修模式） 有关通过 SIMATIC 接口传输控制程序命令的更多信息，请参见与 SIMATIC S7-1500 通信 (页159)一节。与 SIMATIC S7-1500 通信常规信息 在 CPU I/O 区域中，SIWAREX WP521 占用 32个字节，SIWAREX WP522 占用 64 个字节。 必须考虑模式开关设置对（请参见“操作开关的出厂设置 (页38)”部分）CPU 故障或停止响应的影响。如果开关设定为 SIMATIC 出厂运行模式，则用户应使用 DR7 中的参数确定模块响应CPU 故障或停止的方式。 函数块可用于读取秤的当前过程值（重量、状态）。也可以设置秤参数并发出指令（去皮、清零等）。每个称重通道都需要单独调用 FB。 上述函数块包含 HMI组态，可作为完整的示例项目（“Ready-foruse”）从以下网站下载：示例项目“ready-for-use”系统环境工艺模块可以在下列系统环境中使用： 应用场合 所需组件 组态软件 在用户程序中 在 S7-1500 系统中的集中操作 S7-1500自动化系统 STEP 7 (TIA Portal)： 设备组态与硬件配置 (HWCN) 通过 SIWAREX FB 和实例 DB进行控制 采用 S7-1500 和 ET200MP 的分布式操作 分布式 I/O 系统 ET 200MP创建硬件配置 自 TIAPortal V14 起，SIWAREX WP521/WP522 就作为硬件配置文件中标配的 S7-1500工艺模块集成在其中。可通过拖放方式，将 SIWAREX WP521 或 SIWAREX WP522 模块直接置于 S7-1500CPU 旁边。使用 S7-1500 CPU 进行组态 TIA Portal 可为项目的每个 SIWAREX 自动分配一个单独的 I/O起始地址和一个 HW ID。这两个参数与调用功能块相关，可从相应模块的属性中获取。地址范围始终位于自动 化系统的 I/O图像区域。诊断消息 如果诊断消息未决，DIAG LED 会闪烁红色。诊断结果将以纯文本形式通过在线和诊断视图显示在 STEP 7(TIA Portal) 中。可通过 OB82 用户程序评估错误代码。 可生成以下诊断消息：触发硬件中断 可以为 SIWAREX模块组态要触发硬件中断的事件。 基于该组态，SIWAREX 模块会针对特定事件/限制触发硬件中断。出现硬件中断时，CPU将中断用户程序的执行过程，并处理相关的硬件中断 OB。CPU 会将触发中断的事件写入到相关硬件中断 OB 的启动信息中。硬件中断的激活对于 SIWAREX 模块的设备组态，可以在 TIA Portal 的“基本参数 > 通道 0 或 1>硬件中断”(Basic parameters > Channel 0 or 1> Hardware interrupts)下激活硬件中断。 丢失硬件中断 如果发生触发硬件中断的事件，但之前的相同事件尚未得到处理，将不触发其它硬件中断。该硬件中断已丢失。根据不同组态，这可能导致“丢失硬件中断”Lost hardware interrupt lost() 诊断报警。默认情况下硬件中断未处于激活状态。 触发硬件中断产生的一个结果是，在相关硬件中断 OB 的启动信息中输入了以下两个变量： ●EventType：一个字节（含一个设置位） ● IChannel：触发硬件中断的通道数以太网认证出于数据安全性的需要，应限制通过以太网进行通信的选项。建议禁用剩余接口。 说明 另请注意安全信息。 HW 组态设置仅在“SIMATIC模块”中有效，请参见操作开关的出厂设置 (页 38)。 可执行数据记录 DR12（端口编号= 0）中的每个端口组态的以太网Modbus 通信限制。调用功能块 可通过拖放操作在用户程序中的指定位置集成功能块。必须在控制程序中循环调用 FB。 在 OB1中，为 SIWAREX WP521 模块调用一次 FB“SIWAREX WP52X”。对于 SIWAREX WP522模块，为每条通道调用一次 FB“SIWAREX_52X”。已生成的实例 DB（本例中为 DB521）具有多实例功能并且包含 WP52X的所有数据记录以及 CPU 与称重模块之间交换数据所需的所有参数。对于每个称重通道，必须在用户程序中单独调用FB。这样每个秤都会接收到其中提供相应秤参数的自身实例 DB（或为每个秤分配多个实例 DB 的一部分）。每次调用时，必须修改 FB的输入和输出参数。使用功能块 SIWAREX 称重模块中的数据记录 SIWAREX称重模块中的所有参数均以结构化的方式存储在数据记录中。这些数据记录必须被视为相 互连接的数据包，且只能作为完整的数据包分别读入 CPU或写入 SIWAREX。无法在数据记录中读取或写入单个参数。有关所有数据记录及其参数的说明 ，请参见 → 秤参数和功能 (页71)部分。 读取和写入数据记录时使用特殊命令代码，这些命令代码可根据实例数据块中的优先级使 用三个命令邮箱发送。