通过加载提示应用数值下图中的示例介绍了通过加载提示和错误检测应用数值的步骤：①发生上溢时，EVENT_OFLW 反馈位作为保存事件置位。② 设置 RES_EVENT 控制位以触发 EVENT_OFLW 复位。③检测到 EVENT_OFLW 的复位时，RES_EVENT_ACK 反馈位置位。④ 然后复位控制位 RES_EVENT 。⑤ 将RES_EVENT_ACK 反馈位复位。1a 将有效值 1（加载计数值）写入 LD_SLOT_0，将所需加载值写入 SLOT_0。1bLD_STS_SLOT_0 反馈位切换了状态，因为模块识别并执行了 LD_SLOT_0 加载请求。2a 将无效值 2 写入LD_SLOT_0。2b LD_STS_SLOT_0 中的值无效，因此 LD_ERROR 反馈位置位。未应用 SLOT_0中的值。2c 将 RES_ERROR 控制位置位后才能确认错误。2d 将 LD_ERROR 反馈位复位。2e 复位 RES_ERROR控制位。3a 将有效值 3（加载起始值）写入 LD_SLOT_0，将所需加载值写入 SLOT_0。3b LD_STS_SLOT_0反馈位切换了状态，因为模块识别并执行了 LD_SLOT_0 加载请求。使用数字量模块5.2.1 组态模块并为其分配参数5.2.1.1将模块添加到硬件组态中要求• 项目已创建。• CPU S7-1500 已创建。• 分散运行时已创建 ET 200 分布式 I/O系统。操作步骤1. 打开 CPU 或 IM 的设备配置。2. 选择模块机架。3. 在模块目录中选择数字量输入模块：“DI >数字量输入模块 > 订货号”(DI > Digital input module > Article number)或“DIQ > 数字量输入模块 / 数字量输出模块 > 订货号”(DIQ > Digital inputmodule / Digitaloutput module > Article number)4.将该模块拖放到模块机架中指定的插槽内。使用模块5.2 使用数字量模块计数、测量和位置检测272 功能手册, 11/2022,A5E32010507-AK5.2.1.2 打开硬件配置操作步骤1. 打开 CPU 或 IM 的设备配置。2.选择“设备视图”(device view)。3. 单击所需模块。5.2.1.3计数工作模式在计数操作模式或计数器组态下，可为各通道设置以下参数。说明有些参数和选择并非不用于所有数字量输入模块。相关参数和选项的信息，请参见模块的设备手册。通道已启用此参数可用于指定启用或禁用相应通道。默认情况下，各通道均处于启用状态。输入延时通过组态输入延时，可以抑制数字量输入上的信号错误。仅在信号更改的持续暂挂时间大于所设置的输入延时时间时，才能检测到该更改。至少有一个通道组态0.05 ms 输入延时时间时，才能进行等时同步组态。等时同步模式下，在到达时间Ti（读取输入数据的时间）时更新反馈接口。可以选择下列选项：• 0.05 ms• 0.1 ms• 0.4 ms• 0.8ms使用模块5.2 使用数字量模块计数、测量和位置检测功能手册, 11/2022, A5E32010507-AK 273• 1.6ms• 3.2 ms（默认值）• 12.8 ms• 20 ms说明如果“输入延时”(input delay) 选择“0.05ms”，则数字量输入必须使用屏蔽电缆进行连接。对违反计数限值的响应向上方向超出计数器上限或向下方向超出计数器下限 (页92)时可组态以下行为：响应 含义停止计数（默认为 ET200SP和ET200AL）超出计数限值后，将关闭内部门（自动门停止）。进而计数过程停止，并且模块将忽略任何其它计数信号。将计数器值设置为相反的计数限值。要重新开始计数，必须关闭并重新打开软件/硬件门。继续计数（默认为S7-1500）超出计数限值后，将计数器值设置为相反的计数限值并继续计数。边沿选择此参数用于指定各自计数器将对哪些沿进行计数：边沿选择含义上升沿（默认）相应计数器对数字量输入的所有上升沿进行计数。在下降沿 相应计数器对数字量输入的所有下降沿进行计数。在上升沿和下降沿相应计数器对数字量输入的所有沿进行计数。使用模块5.2 使用数字量模块计数、测量和位置检测274 功能手册, 11/2022,A5E32010507-AK计数方向使用此参数指定相应计数器的计数方向。可以选择下列选项：• 向上• 向下置位输出使用此参数指定控制STS_DQ 反馈位的功能 (页 97)。STS_DQ 复位位可用于控制数字量输出模块的数字量输出。可以选择下列选项：选项 含义关闭(DQ = 0) 无论计数器值是多少，均不会yongjiu置位STS_DQ。关闭 (DQ = 1)无论计数器值是多少，均将yongjiu置位STS_DQ。比较值 0 和 1 之间 如果计数器值在比较值 0 和 1 之间，则置位STS_DQ。不在比较值 0 和 1 之间 如果计数器值在比较值 0 到 1 的范围之外，则置位STS_DQ。在比较值和计数器上限之间 如果计数器值在比较值和计数器上限值之间，则置位 STS_DQ。比较值和计数器下限之间如果计数器值在比较值和计数器下限之间，则置位 STS_DQ。使用模块5.2 使用数字量模块计数、测量和位置检测功能手册,11/2022, A5E32010507-AK 275设置 DI 的功能使用此参数指定相应数字量输入 DIn+4所触发的功能。可以选择下列选项：选项 含义无功能的数字量输入 没有为相应数字量输入 DIn+4 指定任何功能。可使用反馈接口通过CPU 读取 DIn+4 的信号状态。门启动/停止 设置相应数字量输入 DIn+4 将打开 DIn 的硬件门 (页94)。复位相应数字量输入 DIn+4并关闭 DIn 的硬件门。计数方向 相应的 DIn+4 数字量输入确定 DIn的计数方向以使其适应过程。如果未置位 DIn+4，则DIn 将向上计数。如果已置位 DIn+4，则DIn将向下计数。说明如果选择了“计数方向”(Count direction)并且过程中的计数方向发生变化，则将自动调整计数边沿（相反边沿）。计数上限通过设置计数器上限来限制计数范围。计数器上限的Zui大值取决于模块：计数上限DI 8x24VDC HS,DI/0.5A8xM12DI 32x24VDC HF,DI 16x24VDCHF,DI 16xNAMUR HF,DI 16x24VDC HSMaximalwert 2147483647 (231–1)4294967295 (232–1)Voreinstellung 294967295必须输入一个大于计数器下限的值。使用模块5.2 使用数字量模块计数、测量和位置检测276 功能手册,11/2022, A5E32010507-AK计数器下限通过设置计数器下限来限制计数范围。计数器下限的Zui小值取决于模块：计数器下限DI 8x24VDC HS,DI/0.5A8xM12DI 32x24VDC HF,DI 16x24VDCHF,DI 16xNAMUR HF,DI 16x24VDC HSZui小值 –2147483648 (–231) 0（不可组态）默认值 00必须输入一个小于计数器上限的值。起始值通过组态起始值，可以指定计数起始值。必须输入一个介于计数限值之间或等于计数限值的值。默认设置为“0”。比较值组态比较值(页 97)时，可以根据“置位输出”(Set output) 下所选的比较功能指定用于控制STS_DQ复位位的计数器值。必须输入一个大于等于计数下限且小于等于计数上限的值。
比较值 0组态比较值 (页97)时，可以根据“置位输出”(Set output) 下所选的比较功能指定用于控制STS_DQ复位位的计数器值。必须输入一个大于或等于计数器下限且小于比较值 1 的值。默认设置为“0”。比较值 1组态第二个比较值 (页97)时，可以根据“置位输出”(Set output) 下所选的比较功能指定用于控制 STS_DQ复位位的其它计数器值。必须输入一个大于比较值 0且小于或等于计数器上限的值。默认设置为“10”。硬件门使用此参数指定一次计数过程。使用硬件门时，可以像使用软件门一样通过外部信号开始和停止计数过程。如果使用硬件门，必须使能（“1”）软件门。超出计数上限时计数停止。计数器值跳转到计数下限(= 0)。硬件中断：通过比较条件切换 DQ通过该参数，可指定 S7-1500 和 ET200AL在发生比较事件时是否根据“置位输出”(Setoutput) 中所选的比较功能生成过程报警。默认设置中不启用硬件中断。使用模块5.2使用数字量模块计数、测量和位置检测278 功能手册, 11/2022, A5E32010507-AK5.2.2在线和诊断模块5.2.2.1 显示和评估诊断在线和诊断视图允许硬件诊断。 还可以• 获得模块的相关信息（如 Firmware版本和序列号）• 根据需要，执行固件更新步骤要打开诊断功能的显示编辑器，请按以下步骤操作：1. 打开 CPU 或 IM的设备配置。2. 选择“设备视图”(device view)。3. 右键单击模块并选择“在线和诊断”(Online &Diagnostics)。4.在诊断导航中选择所需显示。更多信息有关诊断报警的更多信息和可能的解决方法，请参见模块的设备手册。使用模块5.3 使用 SIMATICDrive Controller计数、测量和位置检测功能手册, 11/2022, A5E32010507-AK 2795.3 使用SIMATIC Drive Controller5.3.1 SIMATIC Drive Controller的组态与参数分配5.3.1.1 将 SIMATIC Drive Controller 添加到硬件配置要求项目已创建。操作步骤1.双击“添加新设备”(Add new device)。将打开“添加新对象”(Add new object) 对话框。2.选择“控制器”(Controller)。3. 选择 SIMATIC Drive Controller：“SIMATIC DriveController > CPU 型号 > 订货号”(SIMATIC Drive Controller >CPUvariant > Article number)4. 通过“打开设备视图”(Open device view)复选框定义新设备创建完成后是否应打开硬件配置视图。如果接下来要组态 CPU，则将该复选框保持为选中状态。5. 单击“确定”(OK)进行确认。使用模块5.3 使用 SIMATIC Drive Controller计数、测量和位置检测280 功能手册,11/2022, A5E32010507-AK5.3.1.2 打开硬件配置操作步骤1. 在项目树中选择 CPU下方的设备组态项。将打开设备视图。2. 在设备视图中单击接口 DI/D[X142]。可在巡视窗口的“属性”(Properties) 下调整可组态属性。在“通道”(Channel)参数下，会提供所有通道及其已选设置的概览。要将参数分配给所需通道，请在概览中单击通道编号后面的箭头符号。也可以直接在导航中选择通道。3.为所需通道选择“事件/周期持续时间测量”(Event/period duration measurement)工作模式。5.3.1.3 事件/周期持续时间测量工作模式在事件/周期持续时间测量工作模式 (页103)下，可计算上升沿数量，并可确定两个上升沿之间的周期持续时间。可在事件/周期持续时间测量工作模式下设置以下参数：反转可以反转24 V信号，以使信号适应过程。默认设置中不反转信号。输入延时通过组态输入延时，可以抑制数字量输入上的信号错误。仅在信号更改的持续暂挂时间大于所设置的输入延时时间时，才能检测到该更改。为了记录采用高计数频率的非常短暂的未决信号，需要设置1 μs 的输入延迟。可以选择下列选项：• 125 μs （默认值）• 1μs等时同步模式事件/周期持续时间测量需要等时同步操作。